控制。当过程运行异常,出现偏ADC08100CIMTC离预期目标的趋势时,需要采取措施加以控制,进行调整或自动反馈补偿等。

   过程监控需要保证适时性和可操作性,立足现场,重在识别异常。监控应能够随时反映出过程的状况,所采取的监控方法具有可操作性,应在生产现场或准现场实施,专注于是否出现异常情况。

   对工序产品进行检验是过程监控的一个重要手段。工序检验的目的在于尽早发现工序中的不合格品,尽早采取措施,防止它流入下一道工序,避免造成后续的损失。工序检验必须严格遵从检验文件的规定,工序检验人员的素质和责任心要强,不合格品例外放行要经

过批准。工序检验的方式通常有以下几种。

    ①首(末)件检验。首件检验是指对每天、每班、每批生产件的第一件产品或设备、工装发生变化后的第一件产品进行全面的重要特性检验,确保首件为合格品,以免引起批量质量报废。这种检验一般由操作人员进行并标识,然后由专检人员复验。

    ②自检。自检是指操作人员在完成工序作业后,对所制造的产品进行检查。

   ③互检。互检是指下道工序操作人员对于前道工序的输出半成品是否符合本工序的输入要求所做的检查。

   ④巡检。巡检是指检验员按一定频度和数量对本班生产的各工序产品进行巡回抽查。

   ⑤放行检验。放行检验是指当产品形成了一个检验批,通过全数或抽样检验,按检验文件规定的批量判定规则,确定该批产品可放行的检验。