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控制系统组成

发布时间:2016/1/10 16:57:50 访问次数:514

   如图8-34历示,滚切AD202JN剪控制系统由基础控制级、基础自动化级和上位监控级组成。基础控制级包括滚切剪交流传动控制系统、夹送辊和辊道交流传动控制系统、现场检测元器件等;基础自动化级包括剪切定位控制系统、测长定位控制系统、换刀小车控制系统、剪刃间隙调整控制系统;上位监控级由工控机组成操作员站和工程师站,采用实时监控软件,组态软件采用WinCC,操作员站用于信号画面显示和故障报警,工艺、过程参数的设定和系统的远程操作,工程师站用于系统调试及设备运行维护。

   由于滚切剪传动控制系统为快速启停系统,而且剪体本身为双机减速及硬连接驱动控制,因此其控制系统选用西门子公司的6SE70整流回馈单元+逆变器的控制方式,两台逆变器采用主从控制方案,即以一台逆变器控制的电动机为主,包括速度控制、力矩控制和电流控制,另一台电动机为辅,只有力矩控制和电流控制,其力矩给定值由主电动机的逆变器产生。为保证系统的快速性,两台逆变器之间采用SIMOLINK的光纤通信完成数据交换。SIMOLINK通信协议可完成两台MASTERDRIVES装置之间的快速、同步和自由选择数据的传送,其通信速率最矢可达llMbit/。,每个子站可同时接收和发送8令32位数据,最长通信距离可达300m。

    

   如图8-34历示,滚切AD202JN剪控制系统由基础控制级、基础自动化级和上位监控级组成。基础控制级包括滚切剪交流传动控制系统、夹送辊和辊道交流传动控制系统、现场检测元器件等;基础自动化级包括剪切定位控制系统、测长定位控制系统、换刀小车控制系统、剪刃间隙调整控制系统;上位监控级由工控机组成操作员站和工程师站,采用实时监控软件,组态软件采用WinCC,操作员站用于信号画面显示和故障报警,工艺、过程参数的设定和系统的远程操作,工程师站用于系统调试及设备运行维护。

   由于滚切剪传动控制系统为快速启停系统,而且剪体本身为双机减速及硬连接驱动控制,因此其控制系统选用西门子公司的6SE70整流回馈单元+逆变器的控制方式,两台逆变器采用主从控制方案,即以一台逆变器控制的电动机为主,包括速度控制、力矩控制和电流控制,另一台电动机为辅,只有力矩控制和电流控制,其力矩给定值由主电动机的逆变器产生。为保证系统的快速性,两台逆变器之间采用SIMOLINK的光纤通信完成数据交换。SIMOLINK通信协议可完成两台MASTERDRIVES装置之间的快速、同步和自由选择数据的传送,其通信速率最矢可达llMbit/。,每个子站可同时接收和发送8令32位数据,最长通信距离可达300m。

    

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