测量精度是与仪器精度、AD8647ARMZ测量条件的影响、测量方法的影响、测量者的主观影响，以及被测对象有关的综合精度。视差仪作为精密检测仪器，对其测量精度的分析是保证产品质量的一项必不可缺的技术分析工作。下面对视差仪的测量精度进行了理论计算，结果满足测量精度30”的要求。

   已知CCD接收物镜的放大率卢=0.5，分划板有效孔径中分=14mm，则在CCD像面上的分划像大小为y’= p多分=7mm。而分划板刻有144个格，格值为5 7，CCD像素尺寸为3. 4p.m( H)×3.4pLm( V)，那么在像面上的每格宽度为

     在用实际仅器进行测量时，由于仪器本身的某些缺陷必然产生一定的测量误差，这是由于仪器在原理、结构和制造装配等方面的不完善所造成的。

   光学零件存在加工误差，使得光学系统的曲率、厚度等发生变化，导致系统的焦距、放大倍率等特性参数的大小与理论值之间存在误差，同时光学系统设计中的各种残留像差，尤其是畸变的存在，均对测量精度造成影响。

   由于机械零件的加工装配误差或者使用中的磨损、变形等，使得光学零件的间距产生误差，同时导致光学零件发生偏转或偏心，无法保证光学系统达到设计的成像质量。另外CCD像机与视差仪壳体采用螺纹连接固定，由于搬动或振动的影响，光学系统最后一面与CCD靶面之间的距离可能会发生位置变化，造成像面失调，从而严重影响了成像的清晰度。此外，物镜调焦时产生的空回以及手轮的刻度误差，均对系统测量有所影响。

   系统进行图像采集时，可能无法给CCD提供最佳动态范围和光谱响应条件，这时CCD的转换效率和灵敏度等都会有所降低。同时CCD像元在制造时难免有缺陷，如像元水平和垂直方向不垂直等。另外虽然在测量过程中，对图像噪声进行了处理，噪声的影响还是存在的。

   此外，视差仪的测量方法上存在一定的近似性，如在对视差角与离焦量芙系式的推倒过程中，采用相应角度的弧度用正弦值来代替，使该仪器在设计上就存在固有误差，即原理误差。但其数值不大，可以忽略。