由于精度已成为精密加工设备、精密测MAX1232ESA量仪器和其他精密装备的最重要的技术指标之一，因此，对产品进行整机的总体精度分析是保证产品质量的一项必不可少的技术分析工作。

   总体精度分析就是对决定一台或一种产品总精度的误差整体状况进行科学的定性分析和定量分析。一般说来，要分析误差的来源和误差的性质，研究误差的传递，以及在传递过程中，系统误差和随机误差的相互转化，误差的相消和累积，误差的减小以至消除的途径，使得合成后的总误差为最小，达到满足产品精度要求的目的。因此，必须掌握关于系统误差和随机误差的全部知识，特别是误差传递定律和误差合成定律的应用，以及和产品本身有密切联系的专门知识。

   必须指出，总体精度分析并不是以所有误差越小越好为原则。显然，完全消除误差是不可能的，误差越小也就越不经济，甚至由于误差过小而使制造和测试成为不可能。因此，产品的总体精度分析的根本目的是用最经济简便的手段达到产品的精度要求，这也是判断总体精度分析工作优劣的主要根据之一。

   总体精度分析有两方面的任务：一是根据产品的总精度进行合理的误差分配，以确定各主要零部件的制造技术要求和产品在装配调整中的技术要求；另一任务则相反，根据现有的技术水平和工艺条件，考虑到先进技术的采用，首先确定各零部件的精度，再进行误差的综合而求得产品的总精度，这两方面的任务是相辅相成的。在总体精度分析计算中，这两方面通帝是反复循环进行，直至满足既定的精度要求为止。完成总体精度分析的任务可以解决以下几个具体的问题。