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单晶硅和多晶硅太阳能电池发挥着巨大的作用

发布时间:2015/4/9 21:19:32 访问次数:698

    在太阳能光伏利用上,单晶硅A916CY-8R2M和多晶硅太阳能电池发挥着巨大的作用。从目前来讲,要使太阳能光伏技术具有较大的市场,被广大的消费者接受,就必须提高太阳能电池的光电转换效率,降低生产成本。从目前国际太阳能电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜)。从工业化发展来看,重心已由单晶向多晶方向发展,主要原因为:

   (1)可供制作单晶硅太阳能电池的头尾料越来越少。

   (2)对太阳能电池来讲,方形基片更合算,通过浇铸法和直接凝固法所获得的多晶硅可直接获得方形材料。

   (3)多晶硅的生产工艺不断取得进展,全自动的浇铸炉每生产周期(50h)可生产200kg以上的硅锭,晶粒的尺寸达到厘米级。

   (4)多晶硅薄膜太阳能电池由于所使用的硅比单晶硅太阳能电池少很多,不存在效率衰退等问题,而且有可能在廉价衬底材料上制备。

   (5)多晶硅薄膜太阳能电池的成本远低于单晶硅太阳能电池,光电转换率近12.4%,高于非晶硅薄膜太阳能电池。

   由于近十年单晶硅工艺的砑究与发展很快,其工艺也应用于多晶硅太阳能电池的生产,比如选择腐蚀发射结、背表面场、腐蚀绒面、表面和体钝化、细金属栅电极等工艺,。采用丝网印制技术可使栅电极的宽度降低到50Um,高度达到151im以上,快速热退火技术用于多晶硅的生产可大大缩短工艺时间,单片热工序时间可在一分钟之内完成,采用该工艺在lOOcrr12的多晶硅片上做出的太阳能电池转换效率超过14%。据报道,目前在50~60Um多晶硅衬底上制作的太阳能电池效率超过16%。利用机械刻槽、丝网印制技术的lOOcrri2多晶硅片的太阳能电池转换效率超过17%,无机械刻槽在同样面积上效率达到16%,采用埋栅结构,机械刻槽的l30cm2多晶硅片的太阳能电池转换效率达到15.8%。

    在太阳能光伏利用上,单晶硅A916CY-8R2M和多晶硅太阳能电池发挥着巨大的作用。从目前来讲,要使太阳能光伏技术具有较大的市场,被广大的消费者接受,就必须提高太阳能电池的光电转换效率,降低生产成本。从目前国际太阳能电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜)。从工业化发展来看,重心已由单晶向多晶方向发展,主要原因为:

   (1)可供制作单晶硅太阳能电池的头尾料越来越少。

   (2)对太阳能电池来讲,方形基片更合算,通过浇铸法和直接凝固法所获得的多晶硅可直接获得方形材料。

   (3)多晶硅的生产工艺不断取得进展,全自动的浇铸炉每生产周期(50h)可生产200kg以上的硅锭,晶粒的尺寸达到厘米级。

   (4)多晶硅薄膜太阳能电池由于所使用的硅比单晶硅太阳能电池少很多,不存在效率衰退等问题,而且有可能在廉价衬底材料上制备。

   (5)多晶硅薄膜太阳能电池的成本远低于单晶硅太阳能电池,光电转换率近12.4%,高于非晶硅薄膜太阳能电池。

   由于近十年单晶硅工艺的砑究与发展很快,其工艺也应用于多晶硅太阳能电池的生产,比如选择腐蚀发射结、背表面场、腐蚀绒面、表面和体钝化、细金属栅电极等工艺,。采用丝网印制技术可使栅电极的宽度降低到50Um,高度达到151im以上,快速热退火技术用于多晶硅的生产可大大缩短工艺时间,单片热工序时间可在一分钟之内完成,采用该工艺在lOOcrr12的多晶硅片上做出的太阳能电池转换效率超过14%。据报道,目前在50~60Um多晶硅衬底上制作的太阳能电池效率超过16%。利用机械刻槽、丝网印制技术的lOOcrri2多晶硅片的太阳能电池转换效率超过17%,无机械刻槽在同样面积上效率达到16%,采用埋栅结构,机械刻槽的l30cm2多晶硅片的太阳能电池转换效率达到15.8%。

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