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RNR55H1693FP 电能的变换和控制

发布时间:2019/12/8 11:22:22 访问次数:3767

rnr55h1693fp如图15-10a中虚线所示;如果两轴不平行,如图15-10a中实线所示,则要进行校正。如果两传动带的宽度不同,则用粉笔或划针划出每个传动带轮的中心线,再用一根弦线紧靠在a、b两点上,再在c、d两点上用尺量出lc和ld的长度。若lc+d=ld+d=l,则两传动带轮的中心线必然在一条直线上,如图15-10b所示。

联轴器传动的校正 电动机安装前,首先将千分表安装在支架上测电动机和被驱动机械上的联轴器的径向和轴向偏差,测量方法如图15-11所示。偏差不超过0.1 mm时,可将电动机搬到基础上安装。如果偏差过大,必须予以校正。

电动机在基础上的位置放好后,要校准中心线和联轴器的平面。校正时,先取下连接螺栓,在上、下、左、右四个方位用塞尺测量径向间隙(见图15-12)和轴向平面间隙(见图15-13),取平均值,其允许偏差应不大于0.05 mm。

若轴向不平行时,应加垫或减垫。如两联轴器上面间隙大时,可减少前面垫铁,如下面间隙大,则减少后面蛰铁。

电动机的试运转 电动机安装调整完毕,按安全规程的要求接好电动机的地线,检查电动机的接线是否符合电气接线图的要求,检查绝缘符合要求后,可启动电动机进行试运转。

电动机启动后,应空运转一段时间。空转时,要监视电动机的电流是否超过规定值,并检查有无杂声、焦臭味,电动机是否局部过热。直流电动机还应注意换向器上不得有大于1 1/2级的火花出现。


三相可控整流设备的应用 晶闸管又称可控硅,是一种大功率的半导体器件,因其具有功率放大倍数高、控制特性好、响应快、体积小、重量轻、功率损耗低、可靠性高、使用寿命长、维修量小、无噪声等优点,表现出强大的生命力。1956年美国贝尔公司研制出世界上第一支晶间管,并于两年后成功生产出具有工业价值的晶问管产品,使晶间管变流装置迅速取代了传统的电动机机组、汞弧整流器、闸流管等功率器件,广泛应用于对电能的变换和控制领域,使电能的变换和控制技术进入了一个全新的时代。晶问管及其变流装置奠定了电力电子技术的基础。随着半导体制造技术的发展,自20世纪八九十年代后,又有许多新型电力电子器件投入使用,如可关断晶闸管(gt0)、电力晶体管(gtr)、功率场效应管(mosfet)、绝缘栅双极型晶体管(ig-bt)等全控型器件,它们在很多方面表现出了比晶间管更为优越的性能,但晶问管及其变流装置目前仍为电力电子技术中的主要器件。

如前所述,以晶闸管为主的电力电子器件主要用于可控整流装置、逆变装置、交流调压及变频装置、直流斩波装置和无触点开关等设备中对电能进行变换和控制,广泛应用于直流调速设备、交流调速(如变频调速、绕线式电机串极调速等)设备、中频电源、电解与电镀等化工用电源、ups电源、灯光控制及电热温控电源等生产设 备中。其中以晶闸管可控整流设各应用最为广泛,特别是用于直流电动机调速装置。直流电动机可通过改变电枢电压或励磁电压的方法实现调速,过去采用电动一发电机组,需多台电机,设各庞大,控制复杂、维修量大,采用晶问管可控整流设各供电的直流调速系统,只需一台电动机,结构简单,系统的动态及静态特性好,易于实现自动控制。日前晶闸管直流调速装置广泛应用于冶金、矿山、机械、造纸、轻纺、铁路运输及城市轨道交通等各个行业。

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rnr55h1693fp如图15-10a中虚线所示;如果两轴不平行,如图15-10a中实线所示,则要进行校正。如果两传动带的宽度不同,则用粉笔或划针划出每个传动带轮的中心线,再用一根弦线紧靠在a、b两点上,再在c、d两点上用尺量出lc和ld的长度。若lc+d=ld+d=l,则两传动带轮的中心线必然在一条直线上,如图15-10b所示。

联轴器传动的校正 电动机安装前,首先将千分表安装在支架上测电动机和被驱动机械上的联轴器的径向和轴向偏差,测量方法如图15-11所示。偏差不超过0.1 mm时,可将电动机搬到基础上安装。如果偏差过大,必须予以校正。

电动机在基础上的位置放好后,要校准中心线和联轴器的平面。校正时,先取下连接螺栓,在上、下、左、右四个方位用塞尺测量径向间隙(见图15-12)和轴向平面间隙(见图15-13),取平均值,其允许偏差应不大于0.05 mm。

若轴向不平行时,应加垫或减垫。如两联轴器上面间隙大时,可减少前面垫铁,如下面间隙大,则减少后面蛰铁。

电动机的试运转 电动机安装调整完毕,按安全规程的要求接好电动机的地线,检查电动机的接线是否符合电气接线图的要求,检查绝缘符合要求后,可启动电动机进行试运转。

电动机启动后,应空运转一段时间。空转时,要监视电动机的电流是否超过规定值,并检查有无杂声、焦臭味,电动机是否局部过热。直流电动机还应注意换向器上不得有大于1 1/2级的火花出现。


三相可控整流设备的应用 晶闸管又称可控硅,是一种大功率的半导体器件,因其具有功率放大倍数高、控制特性好、响应快、体积小、重量轻、功率损耗低、可靠性高、使用寿命长、维修量小、无噪声等优点,表现出强大的生命力。1956年美国贝尔公司研制出世界上第一支晶间管,并于两年后成功生产出具有工业价值的晶问管产品,使晶间管变流装置迅速取代了传统的电动机机组、汞弧整流器、闸流管等功率器件,广泛应用于对电能的变换和控制领域,使电能的变换和控制技术进入了一个全新的时代。晶问管及其变流装置奠定了电力电子技术的基础。随着半导体制造技术的发展,自20世纪八九十年代后,又有许多新型电力电子器件投入使用,如可关断晶闸管(gt0)、电力晶体管(gtr)、功率场效应管(mosfet)、绝缘栅双极型晶体管(ig-bt)等全控型器件,它们在很多方面表现出了比晶间管更为优越的性能,但晶问管及其变流装置目前仍为电力电子技术中的主要器件。

如前所述,以晶闸管为主的电力电子器件主要用于可控整流装置、逆变装置、交流调压及变频装置、直流斩波装置和无触点开关等设备中对电能进行变换和控制,广泛应用于直流调速设备、交流调速(如变频调速、绕线式电机串极调速等)设备、中频电源、电解与电镀等化工用电源、ups电源、灯光控制及电热温控电源等生产设 备中。其中以晶闸管可控整流设各应用最为广泛,特别是用于直流电动机调速装置。直流电动机可通过改变电枢电压或励磁电压的方法实现调速,过去采用电动一发电机组,需多台电机,设各庞大,控制复杂、维修量大,采用晶问管可控整流设各供电的直流调速系统,只需一台电动机,结构简单,系统的动态及静态特性好,易于实现自动控制。日前晶闸管直流调速装置广泛应用于冶金、矿山、机械、造纸、轻纺、铁路运输及城市轨道交通等各个行业。

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