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引脚焊接后开路,虚焊

发布时间:2012/10/13 20:40:06 访问次数:5335

    IC引脚焊接后出现部POE13F-19LD分引脚虚焊,是常见的焊接缺陷,产生的原因很多,主要为:
    ●共面性差,特别是FQFP器件,由于保管不当而造成引脚变形,有时不易被发现(部分贴片机没有检查共面性的功能),产生的过程如图15.101所示,因此应注意器件的保管,不要随便拿取元器件或打开包装。
    ●引脚可焊性不好,IC存放时间长,引脚发黄,可焊性不好是引起虚焊的主要原因。
    生产中应检查元器件的可焊性,特别注意IC存放期不应过长(自制造日期起一年内),保管时应不受高温、高湿,不随便打开包装。
    ●锡膏质量差,金属含量低,可焊性差,通常用于FQFP器件的焊接用锡膏,金属含量应不低于90%。
    ●预热温度过高,易引起IC引脚氧化,使可焊性变差。
    ●印刷模板窗口尺寸小,以致锡膏量不够。通常在模板制造后,应仔细检查模板窗口尺寸,不应太大也不应太小,并且注意与PCB焊盘尺寸相配套。总之,引脚虚焊是生产中经常遇到的问题,应小心对待。

                

    IC引脚焊接后出现部POE13F-19LD分引脚虚焊,是常见的焊接缺陷,产生的原因很多,主要为:
    ●共面性差,特别是FQFP器件,由于保管不当而造成引脚变形,有时不易被发现(部分贴片机没有检查共面性的功能),产生的过程如图15.101所示,因此应注意器件的保管,不要随便拿取元器件或打开包装。
    ●引脚可焊性不好,IC存放时间长,引脚发黄,可焊性不好是引起虚焊的主要原因。
    生产中应检查元器件的可焊性,特别注意IC存放期不应过长(自制造日期起一年内),保管时应不受高温、高湿,不随便打开包装。
    ●锡膏质量差,金属含量低,可焊性差,通常用于FQFP器件的焊接用锡膏,金属含量应不低于90%。
    ●预热温度过高,易引起IC引脚氧化,使可焊性变差。
    ●印刷模板窗口尺寸小,以致锡膏量不够。通常在模板制造后,应仔细检查模板窗口尺寸,不应太大也不应太小,并且注意与PCB焊盘尺寸相配套。总之,引脚虚焊是生产中经常遇到的问题,应小心对待。

                

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