对夹具的物理特性要求。有些资料中建议“夹具质量应4倍于试件的质量”,通过增加夹具重量的方法来避免试验件产生附加振型,这种做法是不准确的。

   夹具的共振频率取决于动圈的刚度和总质量(包括动圈、夹具等),如下式: 式中,茄为固有频率。

INA103KU

   也就是说总质量阴越大,共振频率茄越小。而在试验中,为了防止夹具与试件在试验频率范围在发生共振,在设计夹具的时候希望夹具的固有频率越高越好。因此,在保证夹具刚度的情况下应尽量轻,夹具的刚度/质量比要尽量大。

   对夹具材料的要求。为了满足夹具高频特性要求,其刚度往往设计得很大,非常“结实”,因此,设计夹具时很少考虑材料的强度和疲劳特性。控制夹具固有频率的因素是刀P,其中E是杨氏模数(kg/m2),P是密度(kg/m3)。对大多数金属来说刀P比值约为25×10m。因此,选用不同的金属材料不会明显地改变夹具频率特性。

   由于质量是夹具设计时考虑的关键参数之一,对于相同尺寸的金属,铝密度比镁密度重1/~l,而钢密度比镁重4倍。所以,铝和镁是最常用的材料,某些铝镁合金的阻尼特性比钢好,加工也相对容易。

   对夹具加工制造要求。推荐使用铸造方法制造夹具,但铸造后应进行热处理或时效处理,以消除预应力。结构简单、体积小的夹具也可采用焊接。结构特别简单的夹具也可使用螺接。现在常用的振动频段为5~⒛00Hz.