怎样选用焊剂
发布时间:2013/12/28 17:11:49 访问次数:464
怎样选用焊剂?
答:在选用焊剂时,不仅QS3VH384QG要考虑被焊金属材料的焊接性能及氧化、污染程度,同时还应从焊剂对元器件损坏的可能性等方面进行全面考虑。所以可根据这些金属的焊接性能的不同和焊剂对元器件损坏的可能性来选用焊剂。
(1)手工焊接时通常都选用松香乙醇焊剂(将松香溶于乙醇)或松香焊剂。由于纯松香焊剂活性较弱,只要是被焊物金属表面是清洁的,无氧化层,其可焊性就可以得到保证。同时能保证电路中的元件不被腐蚀,电路板的绝缘性能不下降。为了能在焊接过程中,清除金属氧化物及氢氧化物,使被焊金属与焊料相互扩散,生成合金,可在松香焊剂中加入活性剂,以改善松香助焊剂的活性,这样就构成了活性焊剂,如201-1焊剂等。
(2)对于铂、金、银、铜、锡等金属,由于这些金属材料的焊接性较强,为减少焊剂对金属材料的腐蚀,在焯接过程中,多使用松香或松香乙醇溶液作为焊剂。也可直接采用带松香的锡焊丝进行焊接。
(3)对于铅、黄铜、青铜、镀镍等金属,由于这些金属材料的焊接性较差,若仍使用松香作为焊剂,则焊接起来比较困难。所以在焊接这几种金属时应选用有机焊剂,如常用的中性焊剂和活性锡焊丝等。活性锡焊丝的丝芯由盐酸二乙胺盐加松香制成,焊接时能减少钎料表面的张力,促进氧化物的还原作用。活性锡焊丝的焊接性能比一般锡焊丝要好,最适合于焊接开关、接插件等热塑型塑料件。需要注意的是,焊后要清洗干净,以防焊剂残留物对元器件产生腐蚀。
(4)对于镀锌、铁、锡镍合金等,由于这些金属材料的焊接性也较差,为保证这些金属的可焊性,可以选择一些酸性助焊剂。但要注意焊接完毕后,必须对残留焊剂进行清洗,以减少对被焊物的腐蚀。
怎样选用焊剂?
答:在选用焊剂时,不仅QS3VH384QG要考虑被焊金属材料的焊接性能及氧化、污染程度,同时还应从焊剂对元器件损坏的可能性等方面进行全面考虑。所以可根据这些金属的焊接性能的不同和焊剂对元器件损坏的可能性来选用焊剂。
(1)手工焊接时通常都选用松香乙醇焊剂(将松香溶于乙醇)或松香焊剂。由于纯松香焊剂活性较弱,只要是被焊物金属表面是清洁的,无氧化层,其可焊性就可以得到保证。同时能保证电路中的元件不被腐蚀,电路板的绝缘性能不下降。为了能在焊接过程中,清除金属氧化物及氢氧化物,使被焊金属与焊料相互扩散,生成合金,可在松香焊剂中加入活性剂,以改善松香助焊剂的活性,这样就构成了活性焊剂,如201-1焊剂等。
(2)对于铂、金、银、铜、锡等金属,由于这些金属材料的焊接性较强,为减少焊剂对金属材料的腐蚀,在焯接过程中,多使用松香或松香乙醇溶液作为焊剂。也可直接采用带松香的锡焊丝进行焊接。
(3)对于铅、黄铜、青铜、镀镍等金属,由于这些金属材料的焊接性较差,若仍使用松香作为焊剂,则焊接起来比较困难。所以在焊接这几种金属时应选用有机焊剂,如常用的中性焊剂和活性锡焊丝等。活性锡焊丝的丝芯由盐酸二乙胺盐加松香制成,焊接时能减少钎料表面的张力,促进氧化物的还原作用。活性锡焊丝的焊接性能比一般锡焊丝要好,最适合于焊接开关、接插件等热塑型塑料件。需要注意的是,焊后要清洗干净,以防焊剂残留物对元器件产生腐蚀。
(4)对于镀锌、铁、锡镍合金等,由于这些金属材料的焊接性也较差,为保证这些金属的可焊性,可以选择一些酸性助焊剂。但要注意焊接完毕后,必须对残留焊剂进行清洗,以减少对被焊物的腐蚀。
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