2．虚拟样机技术      KL5C8400C 
    1)物理样机
    在传统的产品研发工作中，设计者需要考虑很多方面的问题，包括零部件形状/尺寸/公差、零部件连接方式、结构强庋和刚度、振动情况、散热情况、电磁兼容性、可装配性、可维护性、美观性、制造成本、安全性、可靠性等。因此设计工作纷繁复杂，不可避免地存在各种设计缺陷和问题。这些设计缺陷发现得越早，修改这些缺陷而引起的设计变更影响
就越小，所需更改周期越短、费用越少。
    为了及早发现设计缺陷，传统设计阶段中主要依靠两种途径。一是依靠设计者的经验、测算、规则判断等。这些方法在解决同类产品或简单产品设计中可能行之有效，但对于创新产品和复杂产品就捉襟见肘了。二是依靠物理样机。通过样机的制作、装配与试验可以发现并解决设计缺陷，这些缺陷单纯依赖经验可能无法做到。
    尽管物理样机对检验设计缺陷非常有效，但缺点是明显的：
    ①制作周期长  在产品研制不同阶段可能需要制造多个样机，制造流程长；
    ②成本高样机制造一般无法采用低成本规模制造，人工及材料费用很高；
    ③无法及时修改物理样机一般不具有重用性。
    2)虚拟样机
    虚拟样机(virtual prototyping，VP)，又称电子样机、数字样机(digital mockup)，是虚拟现实技术在产品样机制造中的应用，一种基于计算机仿真技术的数字化产品模型。
    虚拟样机实际是一种计算机数字化产品模型，它能够反呋实际产品的特性，包括外观、空间关系以及运动学和动力学特性，具有与物理样机接近的功能和性能。它融合信息技术、先进制造技术和先进仿真技术，并将这些技术应用于复杂系统的全生命周期和全系
统，以便对系统进行综合管理。
    虚拟样机可以取代大部分物理样机功能，对产品进行几何尺寸、外观、运动和动力特性以及功能、制造等许多方面的交互分析、测试和评估，可缩短开发周期、降低成本、改进产品设计质量、提高面向客户与市场需求的能力。
    虚拟样机技术主要用于引导产品从思想到物理实体的设计，强调子系统的优化与组合，而不是实际的硬件系统。因此目前还不能完全代替物理样机的作用。