工业锅炉一般在3～20t之间，可应用变频器的是锅炉供水，引风（鼓风），炉排供煤等，自动化程度较高的锅炉都在上述部位配备了变频器。然而，目前大多数旧锅炉都没有，因此在燃烧过程中，尚属十分不经济的运行状态，如供水量过大，引风量过大，炉排供煤太快等问题普遍存在，这样不但浪费了水、煤等，而且直接影响单耗值即蒸气量/千克煤，并有不安全因素，造成过热、过压等。

　　1）锅筒水位的控制。当外给水量与蒸发量是两个附加量时，锅筒水位是被控量，这三个变量是由电动差压变送器进行测量，然后经过单片机的计算，输出4～20ma的电流信号，控制变频器，以实现给水泵的转速调节。事先确定输出频率，它关系到整个系统的控制效果，应根据泵流量、扬程最大最小参数、用水量而定，节电率可达20%。

　　2）引风（鼓风）的控制。因蒸气量的变化，引风机风量也是应经常变动的，一般是从调节阀门的方式改变，显然劳动强度大，且不及时，难以保证空气含氧量和煤渣残留的炭分达标。应用变频器后，既能做到上述指标的达标，又能节电，并实现自动控制，有利改善炉气排污，做到经济运行。

　　3）炉排供煤的控制。炉排供煤速度与炉膛的温度有关，过快时煤没有完全燃烧，易过温、结焦，过慢时产气量要小，气温不足，灰分较大。使用变频器后对合理经济燃烧，确保安全等有益，不论是炉排或抛煤机（碎粒煤）都可使用变频器。

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