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微机控制的大功率充电电源的研制

发布时间:2008/5/28 0:00:00 访问次数:277

摘要:介绍了微机控制的大功率充电电源,它采用pc/104工控机作为核心,全桥变换器拓扑电路作为主电路,能够对多种动力电源以多种充电方式进行充电。经大量的实际应用证明,设备性能稳定、工作可靠、抗干扰能力强,解决了动力电池充电技术的难题,有广阔的应用前景。

关键词:充电电源 pc/104工控机 全桥变换器 动力电池

对电动汽车能源的动力电池及其充电技术的研究,往往需要针对不同种类的动力电池进行多种充电方式的充电试验。这就要求研制的充电电源不仅能对不同种类的动力电池进行充电,而且要能够进行多种充电方式的充电。而目前国内市场上销售的充电电源,无论是常规充电电源还是智能化充电电源,都往往是针对某一类动力电池的,并且只能采用单一充电方式进行充电。因此为了进行动力电池充电技术的相关研究,往往需要购买多台充电电源或自行研制相应的充电电源。前者需要大量的资金和宽阔的试验场地,而后者需要较强的专业技术和较长的开发周期。本课题研制了微机控制的大功率充电电源。

图1

该电源采用pc104工业计算机作为控制核心,选取全桥变换器拓扑电路作为主电路,通过控制主电路在不同时刻的输出电流和输出电压,可以实现多种充电方式充电;通过预置不同的参数,可以对多种动力电池进行充电;通过结合液晶显示屏和手控盒,可以方便地实现充电方式和充电参数的预置及各采样数据(电池端电压、充电电流、电池表面温度等)的显示。

1 硬件设计

1.1 主电路设计

充电电源的主电路采用目前技术上比较成熟的全桥变换拓扑电路,其原理图如图1所示。三相380v交流电压经三相整流桥整流、电容滤波后得到约514v的直流电压,经全桥逆变电路变换后得到高频脉冲电压,再经高频变压器隔离变换后,由高频整流器整流及滤波器滤波后得到所需的直流电压。主电路的pwm控制方式采用常规的pwm控制方式。功率开关器件采用新型的复合器件--绝缘栅双极晶体管igbt,它集mosfet和gtr的优点于一体,具有输入阻抗高、电压型驱动控制、开关损耗小、饱和电压低、通断速度快、热稳定性好等优点,是大功率全桥变换器的首选功率开关器件。变换频率取为20khz,利于减小高频脉冲变压器及副边滤波用扼流圈的体积和重量。二次整流器件采用快恢复二极管,利于减小整流管反向恢复时间对输出电压的影响。

1.2 控制系统设计

充电电源主要由主电路和控制系统组成。控制系统以pc/104嵌入式工业计算机为核心,配以接口电路、采样电路、pwm控制电路及igbt驱动电路等,可按照预置自动控制充电过程,并在充电过程中进行充电数据(包括电池端电压、充电电流及电池表面温度等)的自动采集、实时显示、批量存储及分析处理等。控制系统组成框图如图2所示。

1.2.1 pc/104嵌入式工业计算机

控制系统之所以采用pc/104嵌入式工业计算机,主要是考虑到pc/104嵌入式工业计算机具有以下几方面的显著特点:(1)小型化。pc/104采用模块化的设计方法,单个模块的体积为90mm×96mm×l5mm。若一个pc/104系统采用三个模块,在90mm×96mm×45mm的小空间内就能实现台式工控机的全部功能;(2)低助耗。绝大多数模块采用+5v电源,芯片采用cmos芯片,功耗特别低,只有1~2w,无需外加散热装置;(3)pc/104在软、硬件上与标准pc/at体系完全兼容,可以很快掌握其软、硬件的使用方法,而将主要精力放在软件和接口的设计上。cpu模块提供pc机的不同档次的标准化产品,便于进行更新和升级;(4)外围模块齐全,提供显示控制、磁盘控制、通讯控制、数据采集控制等各种功能的产品;(5)采用一种紧凑的层叠栈接结构,各模块间通过加固的64针和40针的直立式连接器连接,并用四个金属托架支撑,更加坚固牢靠。本系统中采用了深圳盛博科技有限公司生产的pc/104总线scm/super dx嵌入式cpu模块,其内包含了intel 80486 cpu(100mhz)、16m在板内存、1个与pc/at兼容的双向并行口、两个rs232串行口、7个dma、14个中断、三个计数器、一个pc/at键盘接口等。此外,为了消除频频读写硬盘可能带来的不稳定因素,采用32mb的disk on chip2000半导体固态盘取代硬盘,直接装在scm/super dx嵌入式cpu模块的32脚dip插座上。

摘要:介绍了微机控制的大功率充电电源,它采用pc/104工控机作为核心,全桥变换器拓扑电路作为主电路,能够对多种动力电源以多种充电方式进行充电。经大量的实际应用证明,设备性能稳定、工作可靠、抗干扰能力强,解决了动力电池充电技术的难题,有广阔的应用前景。

关键词:充电电源 pc/104工控机 全桥变换器 动力电池

对电动汽车能源的动力电池及其充电技术的研究,往往需要针对不同种类的动力电池进行多种充电方式的充电试验。这就要求研制的充电电源不仅能对不同种类的动力电池进行充电,而且要能够进行多种充电方式的充电。而目前国内市场上销售的充电电源,无论是常规充电电源还是智能化充电电源,都往往是针对某一类动力电池的,并且只能采用单一充电方式进行充电。因此为了进行动力电池充电技术的相关研究,往往需要购买多台充电电源或自行研制相应的充电电源。前者需要大量的资金和宽阔的试验场地,而后者需要较强的专业技术和较长的开发周期。本课题研制了微机控制的大功率充电电源。

图1

该电源采用pc104工业计算机作为控制核心,选取全桥变换器拓扑电路作为主电路,通过控制主电路在不同时刻的输出电流和输出电压,可以实现多种充电方式充电;通过预置不同的参数,可以对多种动力电池进行充电;通过结合液晶显示屏和手控盒,可以方便地实现充电方式和充电参数的预置及各采样数据(电池端电压、充电电流、电池表面温度等)的显示。

1 硬件设计

1.1 主电路设计

充电电源的主电路采用目前技术上比较成熟的全桥变换拓扑电路,其原理图如图1所示。三相380v交流电压经三相整流桥整流、电容滤波后得到约514v的直流电压,经全桥逆变电路变换后得到高频脉冲电压,再经高频变压器隔离变换后,由高频整流器整流及滤波器滤波后得到所需的直流电压。主电路的pwm控制方式采用常规的pwm控制方式。功率开关器件采用新型的复合器件--绝缘栅双极晶体管igbt,它集mosfet和gtr的优点于一体,具有输入阻抗高、电压型驱动控制、开关损耗小、饱和电压低、通断速度快、热稳定性好等优点,是大功率全桥变换器的首选功率开关器件。变换频率取为20khz,利于减小高频脉冲变压器及副边滤波用扼流圈的体积和重量。二次整流器件采用快恢复二极管,利于减小整流管反向恢复时间对输出电压的影响。

1.2 控制系统设计

充电电源主要由主电路和控制系统组成。控制系统以pc/104嵌入式工业计算机为核心,配以接口电路、采样电路、pwm控制电路及igbt驱动电路等,可按照预置自动控制充电过程,并在充电过程中进行充电数据(包括电池端电压、充电电流及电池表面温度等)的自动采集、实时显示、批量存储及分析处理等。控制系统组成框图如图2所示。

1.2.1 pc/104嵌入式工业计算机

控制系统之所以采用pc/104嵌入式工业计算机,主要是考虑到pc/104嵌入式工业计算机具有以下几方面的显著特点:(1)小型化。pc/104采用模块化的设计方法,单个模块的体积为90mm×96mm×l5mm。若一个pc/104系统采用三个模块,在90mm×96mm×45mm的小空间内就能实现台式工控机的全部功能;(2)低助耗。绝大多数模块采用+5v电源,芯片采用cmos芯片,功耗特别低,只有1~2w,无需外加散热装置;(3)pc/104在软、硬件上与标准pc/at体系完全兼容,可以很快掌握其软、硬件的使用方法,而将主要精力放在软件和接口的设计上。cpu模块提供pc机的不同档次的标准化产品,便于进行更新和升级;(4)外围模块齐全,提供显示控制、磁盘控制、通讯控制、数据采集控制等各种功能的产品;(5)采用一种紧凑的层叠栈接结构,各模块间通过加固的64针和40针的直立式连接器连接,并用四个金属托架支撑,更加坚固牢靠。本系统中采用了深圳盛博科技有限公司生产的pc/104总线scm/super dx嵌入式cpu模块,其内包含了intel 80486 cpu(100mhz)、16m在板内存、1个与pc/at兼容的双向并行口、两个rs232串行口、7个dma、14个中断、三个计数器、一个pc/at键盘接口等。此外,为了消除频频读写硬盘可能带来的不稳定因素,采用32mb的disk on chip2000半导体固态盘取代硬盘,直接装在scm/super dx嵌入式cpu模块的32脚dip插座上。

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