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基于单片机的低成本远程监控系统

发布时间:2008/6/3 0:00:00 访问次数:536

        

    

    

    简述了基于单片机的远程监控系统的设计思想,重点介绍了有线/无线数据通信的电路设计,最后就如何提高系统可靠性等技术问题进行了说明。

    

    1 引 言

    

    随着信息技术的不断发展,对特定分散测控对象实现远程监控的应用需求正日益广泛。以单片机为核心设计的低成本远程监控系统可广泛应用于野外作业、企业生产及军事装备的指挥控制中,能够充分体现出组网灵活、高可靠性与可维护性以及令人满意的性能价格比。

    

    2 系统总体方案简介

    

    系统由一个主站、若干个机动从站构成。主站负责自动化转台及传感器的数据采集、控制命令及状态信息的上传下达。从站位于固定机房、无人值守间及野外作业站等地方,负责接收检测传感器的指示数据、进行karlman滤波后的生产工艺方程解算、相关显控处理等。主站与从站之间实现点与点之间的码分多址通信,可以实现有线数据通信(15km),以及在v/uhf电台支持下的无线分时复用数/话一体通信(25km)。

    

    系统工作原理简图如图1所示,电路功能主要有:

    

    ·主站、从站均采用双cpu(80c196、8031)扩展std总线结构,即除std的56芯标准插件之外,自定义了60芯的专用系统信号。0c000h-0c3ffh分配给双口ram(idt7130),以便与数据通信板的8031进行透明的数据交换。非全地址译码i/o空间,采用了在线可编程芯片isp2031,便于调试。

    

    

    

    

    

    ·付站显控电路。以mc6847作为显控主芯片,显存占用80c196地址空间的0a000-0c000h,外接工业级crt,显示分辨率为256×192。根据在微机上获取的汉字字模,自建专用12×12非标准汉字库。键盘控制的主芯片为8279,在应用软件的支持下,可以获得类似于工控机的表页或图示式监控效果。

    ·各类i/o板,接收来自扩展std总线的信号,完成数据、地址与控制信号的隔离驱动,为了防止设备间的互相干扰,在这类电路板上,广泛采用了mc1413支持下的继电器隔离、光电隔离,以及变压线圈隔离等措施,以保证系统工作的可靠性。

    ·智能接口板,主要以3片mc6821控制芯片为核心,形成48路可以任意位定义的信号(如瞬时io方向,信号持续时间等),与模拟器进行数据通信,该电路板可以模拟给出展宽后的复杂总线时序驱动信号。

    ·转台方位转换电路。以分立元器件电路得出同步传输机的模拟方位信号,经过粗、精信号的分化,形成直流电平,再由cpu控制多路开关切换,以后由80c196内置的ad变换电路求出方位数据。其他传感器转换电路,在识别同步脉冲后,直接由高性能计数器计数,并产生外部中断信号,交cpu处理。

    

    

    

    

    

    

    

    3 有线/无线数据通信的软硬件设计

    单片机串行口,只能解决近距离的通信,对中、远距离通讯则无能为力。当各点之间距离超过1 km或更远时,就需要采用调制解调技术来解决,参见图2。

    3.1 有线数据通信

    采用电话线作通信介质在主、从站都经过有线数字调制解调器(简称modem)形成fsk调制信号。

    在本方案中采用tcm3105,它是ti公司生产的单片cmos工艺的modem,符合ccitt v.23建议和bell202标准,内含基本的调制解调、定时、载波检测,以及群延时均衡等,可工作于全双工或半双工方式。其rd及td脚可以和单片机的串行口rxd、txd直接相接,rdr1、rdr2外接至8031的p1口以设定波特率(1200、600bps)。rxb脚用于接受信号偏压调整,在片内调整最后一级比较器的门限电平。cdl脚作载波检测电平设定,所以应精确调整电位器w1、w2以保证良好

        

    

    

    简述了基于单片机的远程监控系统的设计思想,重点介绍了有线/无线数据通信的电路设计,最后就如何提高系统可靠性等技术问题进行了说明。

    

    1 引 言

    

    随着信息技术的不断发展,对特定分散测控对象实现远程监控的应用需求正日益广泛。以单片机为核心设计的低成本远程监控系统可广泛应用于野外作业、企业生产及军事装备的指挥控制中,能够充分体现出组网灵活、高可靠性与可维护性以及令人满意的性能价格比。

    

    2 系统总体方案简介

    

    系统由一个主站、若干个机动从站构成。主站负责自动化转台及传感器的数据采集、控制命令及状态信息的上传下达。从站位于固定机房、无人值守间及野外作业站等地方,负责接收检测传感器的指示数据、进行karlman滤波后的生产工艺方程解算、相关显控处理等。主站与从站之间实现点与点之间的码分多址通信,可以实现有线数据通信(15km),以及在v/uhf电台支持下的无线分时复用数/话一体通信(25km)。

    

    系统工作原理简图如图1所示,电路功能主要有:

    

    ·主站、从站均采用双cpu(80c196、8031)扩展std总线结构,即除std的56芯标准插件之外,自定义了60芯的专用系统信号。0c000h-0c3ffh分配给双口ram(idt7130),以便与数据通信板的8031进行透明的数据交换。非全地址译码i/o空间,采用了在线可编程芯片isp2031,便于调试。

    

    

    

    

    

    ·付站显控电路。以mc6847作为显控主芯片,显存占用80c196地址空间的0a000-0c000h,外接工业级crt,显示分辨率为256×192。根据在微机上获取的汉字字模,自建专用12×12非标准汉字库。键盘控制的主芯片为8279,在应用软件的支持下,可以获得类似于工控机的表页或图示式监控效果。

    ·各类i/o板,接收来自扩展std总线的信号,完成数据、地址与控制信号的隔离驱动,为了防止设备间的互相干扰,在这类电路板上,广泛采用了mc1413支持下的继电器隔离、光电隔离,以及变压线圈隔离等措施,以保证系统工作的可靠性。

    ·智能接口板,主要以3片mc6821控制芯片为核心,形成48路可以任意位定义的信号(如瞬时io方向,信号持续时间等),与模拟器进行数据通信,该电路板可以模拟给出展宽后的复杂总线时序驱动信号。

    ·转台方位转换电路。以分立元器件电路得出同步传输机的模拟方位信号,经过粗、精信号的分化,形成直流电平,再由cpu控制多路开关切换,以后由80c196内置的ad变换电路求出方位数据。其他传感器转换电路,在识别同步脉冲后,直接由高性能计数器计数,并产生外部中断信号,交cpu处理。

    

    

    

    

    

    

    

    3 有线/无线数据通信的软硬件设计

    单片机串行口,只能解决近距离的通信,对中、远距离通讯则无能为力。当各点之间距离超过1 km或更远时,就需要采用调制解调技术来解决,参见图2。

    3.1 有线数据通信

    采用电话线作通信介质在主、从站都经过有线数字调制解调器(简称modem)形成fsk调制信号。

    在本方案中采用tcm3105,它是ti公司生产的单片cmos工艺的modem,符合ccitt v.23建议和bell202标准,内含基本的调制解调、定时、载波检测,以及群延时均衡等,可工作于全双工或半双工方式。其rd及td脚可以和单片机的串行口rxd、txd直接相接,rdr1、rdr2外接至8031的p1口以设定波特率(1200、600bps)。rxb脚用于接受信号偏压调整,在片内调整最后一级比较器的门限电平。cdl脚作载波检测电平设定,所以应精确调整电位器w1、w2以保证良好

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