东莞的一次国际电子产品展会上，IBM的一位负责人曾发出过这样的感叹：“如果东莞到香港的交通发生堵塞，世界上百分之七十的电脑市场都会受影响。”

全球IT制造业正在大规模向中国倾斜，由美国迁徙到日本，日本转移到韩国，韩国又转移到我国台湾，现在台湾IT产业正大举西进，涌入内地。目前广东电子信息产品年产值3000亿元，连续十年居全国第一，成为全球最大的硬件生产基地。莞深产业走廊几乎汇集了全球九成以上的计算机产业巨头，单东莞就有来自不同国家和地区的电脑资讯企业2800多家，世界500强企业已有28家进驻东莞，电脑装配所需零部件95%以上可以在东莞配齐。

其实，东莞不过是是中国电子信息产业的一个缩影。据统计，2000年我国电子信息产业总产值9912亿元，占全球产量的比例超过9%，出口创汇551亿美元，产值规模居世界第三位。中国已成为美、日之后的世界第三大信息产品生产地。而且有专家预言，在未来几年中国内地将成为全球OEM生产基地，到2005年，中国内地将可以从全球的OEM市场上获得1～3万亿美元的业务。尤其在中国加入世界贸易组织之后，全球三分之一的OEM业务将转移到这里。面对现实，中国企业如何找准自己的定位？

摆正心态积极应对早在20世纪80年代中后期，由于香港工业北移，在珠江三角洲建立了全球性的劳动密集型出口加工组装基地，生产多种轻工及消费品。随着全球电子信息产业结构和布局进入新的调整和改组，经济一体化和国际分工细化，使资源在全球范围内优化配置，跨国公司大力推行实用营销策略，通过资本和技术的输出，将一些市场广阔、附加值较低的劳动密集型产品向发展中国家转移，就地开发、就地生产、就地销售和服务。在这个过程中，中国市场首当其冲，出现了国内市场国际化和国际竞争国内化的局面。中国电子信息产品市场成为世界电子市场组成部分，同时也是跨国大公司进行竞争较量的场所。从LG到三菱，从松下到东芝，从西门子到伊莱克斯，从飞利浦到惠而浦，从诺基亚到摩托罗拉，从IBM到戴尔……当今世界几乎所有的知名品牌都有在中国生产的产品；飞利浦、西门子、伊莱克斯、GE、惠尔浦、美泰克、索尼、日立、夏普、三洋、三菱、三星、LG等纷纷进入中国办厂设点。

全球性的制造中心自蒸汽机发明后一直立足于欧美，“二战”后日本的崛起使得世界制造中心转移到以日韩为首的东南亚诸国。“日本制造”曾压倒“美国制造”而风靡一时，20世纪90年代后，世界制造中心又从日韩转移到中国，而日韩则跻身于欧美列强之中。现在，我国已形成珠江三角洲、福州—厦门、长江三角洲三种规模大、配套齐全的电子信息出口加工基地模式，产力逐渐向粤、苏、沪、浙、闽、鲁、津、京集中，状如“半月型”分布。继广东东莞之后，以上海浦东为龙头、长江三角洲为轴心的华东，制造业虽然起步较晚，但起点却很高，世界计算机巨头纷纷在此安营扎寨。距上海最近的苏州、吴江等地已成了名副其实的“第二个东莞”，业内人士预言，以北京为龙头、延伸至天津、青岛、济南的华北完全有可能成为“第三个东莞”。

目前中国的电话机、彩电、视盘机、扬声器、收录放机、微波炉，还有磁头、磁性材料、软磁盘、铝电解电容器、压电石英晶体器件等产品的产量已居世界第一，其中，收录放机、电话机、扬声器、磁头等占世界总量的40%以上，出口量为世界之最；计算机主板、光盘驱动器、硬盘驱动器、显示器、打印机、程控交换机、印刷电路板、高频同轴电缆、圆柱式镉镍蓄电池、电冰箱、洗衣机、家用空调器和彩管等也名列前茅。

诚然，中国企业为外国公司OEM，只能拿到较低的加工费，有人可能心里会不平衡。其实承认别人得大头而咱们得小头并不丢人。学到技术，赚到钱，自己再去创品牌，是中国企业明智的选择。受比较利益的驱动，跨国公司及外国资本拿咱们作为人家贴牌生产的制造基地，但这对我们来说，仍是新一轮难得的发展机遇。世界500强跨国企业纷纷进入中国后，带进了技术、资金和市场，使中国快速成为最大的“世界工厂”，使中国产品挑战国际产品，特别是日本产品的能力大增。

当然我们也要看到“市场在外，技术在外”为代表的出口带动经济发展战略的脆弱性。因此，我们在全球打响“中国制造”时，要提高“中国制造”的抗风险能力：一是深化自己的“打工”能力，从量的竞争变为质的竞争；二是找到强大的合作伙伴，找准自己的位置，从竞争走向竞合，让合作伙伴不能没有你。从全球经济大战的角度看，我们可以重新审视OEM带给中国企业的机会。一方面，它可以使国内现有的生产线和劳动力资源充分运转起来，满足企业短期利益的需要；另一方面，企业可能通过OEM，向外方学习经验、学习技术、学习管理，为锻造自己的品牌争取时间，以支持企业的长期利益。与此同时，国内企业之间通过对OEM的运用，可以加速品牌资源的重组。

中国企业如何做“世界生产工场”？中山大学管理学教授吴能全认为，中国企业的出路就是在专业制造上要做深