2003年我国电子信息产业全年销售收入约1.88万亿元，规模已接近第二位的日本。我国电子信息产业总量规模、国际地位持续稳步提升，已步入电子信息产品世界制造大国的行列，而且提升的趋势还在持续，有望超过日本位居世界第二。
更重要的是，我国电子信息产业形成了产品门类相对齐全的制造业体系，彩电、微波炉、视盘机、收录放机、电话机、扬声器、磁性材料等产品产量居世界第一，有些产品占有全球较大的市场份额，并且形成了比较强的产业配套基础。

SMT应用市场持续增长
电子信息产业的高速发展，带动了电子生产设备的持续增长。以占到整线投资额的60%以上的SMT(表面贴装技术)生产线主要设备贴片机为例，据海关统计，2000年到2002年的3年中，我国内地进口了 10146台贴片机(2000年1733台，2001年3170台，2002年5243台)。

据信息产业部电子信息产品管理司王勃华分析，2004年，我国SMT 技术的应用市场将继续保持增长，主要依据是：第一，据预测，2004 年电子信息产业的宏观发展目标是：销售收入达到2.37万亿元，增长 26%；工业增加值达到5100亿元，利税总额1160亿元，出口总额1400亿美元；第二，国际大型EMS(电子制造服务)企业将保持向中国转移或扩产的趋势；第三，在西部开发、振兴东北老工业基地等工作中，信息化建设都将是“重头戏”，期间对电子信息产品发展的促进作用是不言而喻的。预计上述发展将为SMT设备带来新的商机，推动SMT应用的持续发展。

他同时认为，对设备供应商来说，竞争将会更加激烈，设备的质量、价格、交货期、售后服务水平将成为生存的关键因素，各国际著名的SMT设备和材料制造商将其制造基地移向中国有可能形成趋势，而对于EMS企业来说，SMT生产线工艺和管理人才的培养将成为重中之重。

国产设备突破关键点
电子制造设备为王。目前我们的电子产品在国际市场具有较强的竞争力，但我们的设备制造还需要突破。巨大的市场吸引着国际电子制造向中国转移，业内人士表示，在这种产业链的转移中，中国设备制造企业可以通过与跨国企业合作提升自己的实力。去年以来，一些国际电子生产设备供应商加大了与国内相应企业合作的力度。在电子设备制造中，半导体设备是我们的一个弱项，可以通过合作取得共赢。王勃华说：“半导体设备是个包罗万象的行业，国外设备厂商也需要几百家企业给它配套。国产化并不意味着 100%都由自己来做，现在一些大公司自己的配套率就不超过10%。我们也要走配套化的道路，能做就做，能买就买。”七星华创的副总赵晋荣也认为，买一些配套产品实际上更划算。集成电路设备业虽然涉及的学科成百上千，但解决不了的也就是一两个核心技术，国外厂商不会卖给你，即使卖给你也会很贵。而对于那一两个核心技术，一些业内人士也很自信地告诉记者：“我们都有自己的解决手段。这与国外的设备企业一样，他们只研发这一两个关键技术。例如，东京电子在扩散炉设备方面就保留着炉体这一核心部件的技术。因此我们研发的不是设备，就是那一两项关键技术。”

EMS改变电子制造业
专家认为，整个电子行业之所以对EMS这么重视，其中一个重要的原因就是电子合约制造商正在成为全球电子行业的一股新力量。据了解，排名前五位的国际知名EMS电子合约制造商已经全部进入中国，而且正在利用我国的劳动力成本优势，在国际市场大量吸纳订单。每年他们在中国的年产值总额达到数百亿元人民币。

尽管这些EMS进来之后，对中国同类电子制造企业会有一些冲击，但对其它企业也可能是个好消息，因为这些EMS进来之后，必须要依靠本地的供应商，尤其是很多中小企业给它提供零部件。

当然，EMS也可能为我们提供重新审视品牌和制造二元关系的新视角。目前，像长虹、康佳、海信等国内知名的电子制造企业，大都采取垂直化的经营模式，从技术研发、生产制造、销售和售后服务所有的业务都由自己完成。随着经营规模的扩大和国际化步伐的加快，这样的生产模式也开始经受新的考验。海信集团战略发展部有关人士认为：“从研发到制造再到销售和服务，所有的业务都自己做，这样固定成本会居高不下，对市场的反应速度也相比国外的著名企业低。”

当企业间竞争发展到一定程度时，EMS就会为他们的竞争提供新的选择。一些企业家也明确表示，EMS的优势，在于制造成本低、反应速度快，EMS甚至有一定的设计能力，有强大的物流渠道，如果中国电子信息制造企业和它们相结合，制造环节将大大降低自己的成本，提高自己的效率，那么就可以把自身的资源更多调配到设计研发方面，创造出更多有自主知识产权的东西。（转自 电子爱好者）