变压器干燥处理的简易方法有哪些? JCY0224-2

   答:常用的变压器干燥处理的方法有以下几种。

    (1)感应加热法。这种方法是将器身放在油箱内,外绕组线圈通以I频电流,利用油箱壁中涡流损耗的发热来干燥。此时箱壁的温度不应超过115~120℃,器身温度不应超过90~95℃。为了缠绕线圈的方便,尽可能使线圈的匝数少些或电流小些,一般电流选150A,导线可以用35~50mm2的导线。油箱壁上可垫石棉条多根,导线绕在石棉条上。

    (2)热风干燥法。将器身放在干燥室内通热风进行干燥。进口热风温度应逐渐上升,最高温度不应超过95℃,在热风进口处应装设过滤器以防止火星和灰尘进入。热风不要直接吹向器身,尽可能从器身下面均匀地吹向各个方向,使潮气由箱盖通气孔放出。

   (3)真空干燥法。这种方法是以空气为载热介质,在大气压力下,将变压器器身或绕组逐步预热到105℃左右,然后开始抽真空。由于热传递较慢,内外加热不均匀(内冷外热),高电压大容量的变压器由于具有较厚的绝缘层,往往预热需要100h以上,生产周期很长,而且干燥得不彻底,很难满足变压器对绝缘的要求。但设备简单,操作简便。

   (4)气相真空干燥法。这种干燥方法是用一种特殊的煤油蒸气作为载热体,导人真空罐的煤油蒸气在变压器器身上冷凝并释放出大量热能,从而对被干燥器身进行加热。由于煤油蒸气热能大(煤油汽化热306×103J/kg),故使变压器器身干燥加热更彻底,更均匀,效率很高,并且对绝缘材料的损伤度也很小。但由于结构较复杂,造价较高,目前只限于在110kV及以上的大型变压器器身干燥处理中应用。