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当转子磁极匝间绝缘故障需对转子磁极线圈进行分解检修时

发布时间:2018/4/10 21:26:42 访问次数:456

   当转子磁极匝间绝缘故障需对转子磁极线圈进行分解检修时,其方法和程序如何? A82C250

   答:转子磁极匝间绝缘的处理与磁极引出连接线接头过热处理的程序基本类似。匝间短路如不在首尾匝,则处理稍复杂一些。线圈分解后,用专用劈斧(铜质)或合适的木楔将线匝劈开,用另外的木楔垫好两侧线匝。除去已损坏的绝缘(一般多为局部),注意导线上是否有毛刺或棱角,导线表面应光滑平整。铜线表面清理干净后,在导线下垫好绝缘层。B级绝缘多采用环氧玻璃胚布,为大块料,具体尺寸按现场需要剪。注意每层之间应先刷绝缘漆。

   然后将线圈予以回位并仔细整形,导线不应有翘曲。再用专用夹具夹好线圈,周围可采用红外线灯烘烤,有条件的也可进人烘房处理。待绝缘层固化后,脱开夹具,将线圈回装至磁极铁芯,放置地面枕木上,将绕组和铁芯问隙用绝缘板塞紧,未焊的缝隙用环氧树脂调石英粉填满,用专用工具压紧围带,装复沉头螺钉,修理完成后再进行测试,测量其交流阻抗和直流电阻;对修好磁极装好后与其他绕组连接前进行交流耐压试验,然后吊装磁极,打紧斜键。

   在处理过程中需要注意的是:环氧玻璃胚布与定子主绝缘材料一样,本身属含胶的绝缘材料,平时要求低温存储,且有效期很短,使用时要防止其已过期或失效。磁极线圈的托板如果是与磁极线圈热压在一起的,在现场的加热处理中有时不便与线圈一起加压热压,因此可待线圈压好后,回装时黏结,如黏结不便,可采用薄的浸渍适形毡材料放在压板和线圈整体之间,将压板与线圈一起机械冷压。如果高度偏高,可将压板绝缘表层撕去几层。


   当转子磁极匝间绝缘故障需对转子磁极线圈进行分解检修时,其方法和程序如何? A82C250

   答:转子磁极匝间绝缘的处理与磁极引出连接线接头过热处理的程序基本类似。匝间短路如不在首尾匝,则处理稍复杂一些。线圈分解后,用专用劈斧(铜质)或合适的木楔将线匝劈开,用另外的木楔垫好两侧线匝。除去已损坏的绝缘(一般多为局部),注意导线上是否有毛刺或棱角,导线表面应光滑平整。铜线表面清理干净后,在导线下垫好绝缘层。B级绝缘多采用环氧玻璃胚布,为大块料,具体尺寸按现场需要剪。注意每层之间应先刷绝缘漆。

   然后将线圈予以回位并仔细整形,导线不应有翘曲。再用专用夹具夹好线圈,周围可采用红外线灯烘烤,有条件的也可进人烘房处理。待绝缘层固化后,脱开夹具,将线圈回装至磁极铁芯,放置地面枕木上,将绕组和铁芯问隙用绝缘板塞紧,未焊的缝隙用环氧树脂调石英粉填满,用专用工具压紧围带,装复沉头螺钉,修理完成后再进行测试,测量其交流阻抗和直流电阻;对修好磁极装好后与其他绕组连接前进行交流耐压试验,然后吊装磁极,打紧斜键。

   在处理过程中需要注意的是:环氧玻璃胚布与定子主绝缘材料一样,本身属含胶的绝缘材料,平时要求低温存储,且有效期很短,使用时要防止其已过期或失效。磁极线圈的托板如果是与磁极线圈热压在一起的,在现场的加热处理中有时不便与线圈一起加压热压,因此可待线圈压好后,回装时黏结,如黏结不便,可采用薄的浸渍适形毡材料放在压板和线圈整体之间,将压板与线圈一起机械冷压。如果高度偏高,可将压板绝缘表层撕去几层。


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