为了跟上Internet爆炸性增长和语音业务日益普及的发展势头，电信公司正在寻找新的和更好的途径，以便将更多的设备安装在中心电话局和布线室内。在陆地、海洋上，正尽可能快地铺设光纤，相应地也要构建更多的基础设施，充分发挥光纤的作用。这种形势导致电信OEM必须在有限的空间实现更多的功能。

    向电信行业提供电路板级产品的生产厂正重整旗鼓，以满足减小电路板尺寸和提高元件密度等各种方案，为更有效地利用机柜空间的新型系统提供更多的产品。CompactPCI单板计算机(SBC)和PC型母板(此后简称母板)能迅速满足电信行业的特殊要求，必将有更多的用武之地。

选择方案

    电信OEM视长寿命母板为企业任务的低成本解决方案。这些母板的尺寸规格与台式PC母板相同，但设计得更为坚固，具有5年以上的使用期。生产厂在制作中使用高质量元件，为电路板质量的可靠保证奠定了基础，还可在预定时间内连续提供电路板和元件。此外，生产厂在改变元件时会事先通知OEM，与OEM一起研究对象，确保替换的元件适合OEM的应用。

    母板虽不象Compact PCI具有固有的灵活性，但可让OEM充分利用批量大，消费推动的PC市场逐渐形成的先进技术特性。同时，它还可让OEM使用可在较长时间内流行的产品。为了满足OEM的要求，应仔细地选择传统的I/O组件(串，并口、视频率接口及IDE口等）。附加和选件包括Ethernet控制器、平面显示器接口。

    CompactPCI设计成模块化结构的一部分，留给OEM更大的灵活性和升级能力。然而，其成本高出母版3～5倍。CompactPCI在中心电话局的使用日益增多，它有更多专用的选件，如密布DSP芯片阵列的子板，可完成语音压缩和回波消除功能。为了增加性能，有时也使用双处理器。

    CompactPCI是按NEBS(网络设备建立规范)标准构建的，该标准规定了各项环境参数，如冲击、振动、温度和湿度。研发CompactPCI的本意是在灵活的，高密度的系统中充分利用为台式系统研发的硅器件和软件。

    生产厂也开始提供节省空间机箱选件。母板可放置在高度不到2″的IU机箱内，机箱放在传统的19″的机柜内，占用的面积比常规的4Ｕ台式机箱还小。Compact PCI系统占用的底部面积还不到其它系统的一半。

    除了向OEM供应积木块系统，包括各种电路板和可集成的机箱，生产厂还涉足减少占用面积和提高元件密度。这些是由OEM的需求推动的，只能OEM才能确定取舍。解决方案是在不断发展的，系统的配置应有足够的灵活性，尽量减少系统的升级，使产品有较长的使用期。追求产品更小是永远不变的要求。

减少尺寸的几项工艺技术

    随着时间的推移，PC母板的标准规格已从ATX 规格减小到FLexATX规格。尽管Compact PCI 规格是固定的，减少母板尺寸的相同技术也可让CompactPCI 板实现更多的功能。目的永远是提高功能和性能的空间密度。下列工程技术是生产厂用来提高密度所采取的几项措施。

    元件集成：从最底层开始，尽可能地使元件数最小。除了采用标准的现货处理器和支持芯片组，如果价格合理，常常设计定制芯片。设计时应权衡定制硅器件与附加开发成本两者的利弊关系。

    多层印制板：减少元件数后，下一个任务是尽可能密集地将它们安置在印制板上。空间密度受到安置连线的实际面积的制约。解决方案是多层印制板。考虑到成本的因素，标准母板设计是4层印制板。而CompactPCI 板极有可能是8～10层。

    人工布局：节省实际面积的关键是高效地布放电路的印制线。尽管高级软件工具有自动布线功能，但没有一种工具能超过优秀 CAD工程师达到的布线密度。CAD工程师善于发现最佳的印制线路由，同时充分了解每条线上的信号类型。良好的布局对电路正常工作是十分重要的。

    正确使用接地面、知道如何布放传输线是信号良好隔离的必要保证。随着处理器速度的增加和印制线更加密集，印制线本身也成为电路中的一个元件。因此，CAD工程师应具备模拟设计技术和传输线理论的坚实基础，确保去耦是良好的，信号延时不致过长。

    为了跟上Internet爆炸性增长和语音业务日益普及的发展势头，电信公司正在寻找新的和更好的途径，以便将更多的设备安装在中心电话局和布线室内。在陆地、海洋上，正尽可能快地铺设光纤，相应地也要构建更多的基础设施，充分发挥光纤的作用。这种形势导致电信OEM必须在有限的空间实现更多的功能。

    向电信行业提供电路板级产品的生产厂正重整旗鼓，以满足减小电路板尺寸和提高元件密度等各种方案，为更有效地利用机柜空间的新型系统提供更多的产品。CompactPCI单板计算机(SBC)和PC型母板(此后简称母板)能迅速满足电信行业的特殊要求，必将有更多的用武之地。

选择方案

    电信OEM视长寿命母板为企业任务的低成本解决方案。这些母板的尺寸规格与台式PC母板相同，但设计得更为坚固，具有5年以上的使用期。生产厂在制作中使用高质量元件，为电路板质量的可靠保证奠定了基础，还可在预定时间内连续提供电路板和元件。此外，生产厂在改变元件时会事先通知OEM，与OEM一起研究对象，确保替换的元件适合OEM的应用。

    母板虽不象Compact PCI具有固有的灵活性，但可让OEM充分利用批量大，消费推动的PC市场逐渐形成的先进技术特性。同时，它还可让OEM使用可在较长时间内流行的产品。为了满足OEM的要求，应仔细地选择传统的I/O组件(串，并口、视频率接口及IDE口等）。附加和选件包括Ethernet控制器、平面显示器接口。

    CompactPCI设计成模块化结构的一部分，留给OEM更大的灵活性和升级能力。然而，其成本高出母版3～5倍。CompactPCI在中心电话局的使用日益增多，它有更多专用的选件，如密布DSP芯片阵列的子板，可完成语音压缩和回波消除功能。为了增加性能，有时也使用双处理器。

    CompactPCI是按NEBS(网络设备建立规范)标准构建的，该标准规定了各项环境参数，如冲击、振动、温度和湿度。研发CompactPCI的本意是在灵活的，高密度的系统中充分利用为台式系统研发的硅器件和软件。

    生产厂也开始提供节省空间机箱选件。母板可放置在高度不到2″的IU机箱内，机箱放在传统的19″的机柜内，占用的面积比常规的4Ｕ台式机箱还小。Compact PCI系统占用的底部面积还不到其它系统的一半。

    除了向OEM供应积木块系统，包括各种电路板和可集成的机箱，生产厂还涉足减少占用面积和提高元件密度。这些是由OEM的需求推动的，只能OEM才能确定取舍。解决方案是在不断发展的，系统的配置应有足够的灵活性，尽量减少系统的升级，使产品有较长的使用期。追求产品更小是永远不变的要求。

减少尺寸的几项工艺技术

    随着时间的推移，PC母板的标准规格已从ATX 规格减小到FLexATX规格。尽管Compact PCI 规格是固定的，减少母板尺寸的相同技术也可让CompactPCI 板实现更多的功能。目的永远是提高功能和性能的空间密度。下列工程技术是生产厂用来提高密度所采取的几项措施。

    元件集成：从最底层开始，尽可能地使元件数最小。除了采用标准的现货处理器和支持芯片组，如果价格合理，常常设计定制芯片。设计时应权衡定制硅器件与附加开发成本两者的利弊关系。

    多层印制板：减少元件数后，下一个任务是尽可能密集地将它们安置在印制板上。空间密度受到安置连线的实际面积的制约。解决方案是多层印制板。考虑到成本的因素，标准母板设计是4层印制板。而CompactPCI 板极有可能是8～10层。

    人工布局：节省实际面积的关键是高效地布放电路的印制线。尽管高级软件工具有自动布线功能，但没有一种工具能超过优秀 CAD工程师达到的布线密度。CAD工程师善于发现最佳的印制线路由，同时充分了解每条线上的信号类型。良好的布局对电路正常工作是十分重要的。

    正确使用接地面、知道如何布放传输线是信号良好隔离的必要保证。随着处理器速度的增加和印制线更加密集，印制线本身也成为电路中的一个元件。因此，CAD工程师应具备模拟设计技术和传输线理论的坚实基础，确保去耦是良好的，信号延时不致过长。