结构II和结构III中LED结温
发布时间:2015/4/15 20:09:17 访问次数:1009
根据上述三种散热器的测试情况,A1562可将铝基板的温度定为参照点的温度TRef,则求出PN结结点到铝基板的热阻Rj-Ref,即可求出LED的结温。根据上述热阻模型公式,Rj-R。f= Rjp=Rj。+R。p,即为LED封装热阻与MCPCB热阻之和。单只1W的LED的封装热阻为9℃/W,0.8mm厚MCPCB的热阻为7℃/W,单只3W的LED的封装热阻为14℃/W(注:不同公司或型号的LED热阻有所不同)。由于结构I尚未达到稳态,不能计算其结温,结构II和结构III中LED结温如表3-9所示。
结构I在测试过程中,当其运行至80min时出现不稳定状况,为防止发生意外,停止测试。由此可知,结构I的散热效果是不可靠酌。由表3-9可知,结构II的结温较高,但仍在其允许的工作温度范围内,主要由于其输入功率较大,单只3W的LED热阻也较大,且翅片与空气进行自然对流散热,换热系数较小,因此需要对进行改进。结构III能够使照明装置保持在较低温度下运行,是对结构II的一种改进。
根据ediSon公司给出的大功率白光LED的结温在亮度为70%时与寿命的关系可知,当芯片结点温度为1 10℃时,其寿命约为16 00h;当芯片结点温度为57℃时,寿命约为70 000h。结构III可以有效地实现大功率LED照明装置的散热,大大提高了照明装置的使用寿命。
根据上述三种散热器的测试情况,A1562可将铝基板的温度定为参照点的温度TRef,则求出PN结结点到铝基板的热阻Rj-Ref,即可求出LED的结温。根据上述热阻模型公式,Rj-R。f= Rjp=Rj。+R。p,即为LED封装热阻与MCPCB热阻之和。单只1W的LED的封装热阻为9℃/W,0.8mm厚MCPCB的热阻为7℃/W,单只3W的LED的封装热阻为14℃/W(注:不同公司或型号的LED热阻有所不同)。由于结构I尚未达到稳态,不能计算其结温,结构II和结构III中LED结温如表3-9所示。
结构I在测试过程中,当其运行至80min时出现不稳定状况,为防止发生意外,停止测试。由此可知,结构I的散热效果是不可靠酌。由表3-9可知,结构II的结温较高,但仍在其允许的工作温度范围内,主要由于其输入功率较大,单只3W的LED热阻也较大,且翅片与空气进行自然对流散热,换热系数较小,因此需要对进行改进。结构III能够使照明装置保持在较低温度下运行,是对结构II的一种改进。
根据ediSon公司给出的大功率白光LED的结温在亮度为70%时与寿命的关系可知,当芯片结点温度为1 10℃时,其寿命约为16 00h;当芯片结点温度为57℃时,寿命约为70 000h。结构III可以有效地实现大功率LED照明装置的散热,大大提高了照明装置的使用寿命。
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