在使用FPC连接器的注意事项
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PC板设计
设计建议脚图案以固定
机械强度，在该终端的焊接区。
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FPC和设备的设计
基于使用推荐尺寸设计FPC
确保所需要的连接器的性能。
当使用背锁式，保证有足够的空间用于关闭
杆和控制杆的开闭操作。
确保连接器的定位和FPC长度
适当的，以防止FPC的对角线插入。
由于FPC的大小，重量，或所路由的反作用力
FPC， FPC也可以除去。仔细检查设备
设计。
采取必要措施，防止FPC被删除
由于坠落，振动或其它影响。
(Y3BW/Y5BW)
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保持接触，不能用作导体。
保持触点位于触点的两端，
和焊接部分的形状是相同的
其他联系人。
谨慎使用，以确保连接identi网络阳离子。
(Y3BL)
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焊接端子结构
由于焊接端子触摸FPC ，注意短路
当暴露在FPC的一侧的金属部分，可能会发生。
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连接器安装
过度贴片机夹紧力变形的模制或
连接器的金属部分。咨询我们事先如果是夹具
以被应用。
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焊接
1 ）手工焊接
由于连接器的紧凑尺寸，如果过量
手工焊接时的焊料，焊料的蠕变现象
和通量排汗附近的接触点，或焊接
干扰可能会导致接触不良。
确保烙铁头的内加热
温度和时间的限制指示的特定网络连接的阳离子。
从焊锡丝助焊剂可能会附着在接触面
在焊接操作。焊接后，仔细检查
接触面，并清除掉任何通量焊锡使用。
请注意，负荷施加在连接器端子，
焊接可置换的接触。
彻底清洁烙铁头。
2 ）再溢流焊接
丝网印刷被推荐用于印花浆焊料。
要达到相应的焊接状态，确保了
再溢流温度，PC板脚图案，窗口的大小和
金属掩模的厚度，推荐条件。
请注意端子上的多余焊锡防止齐全
插入FPC ，以及原因通量爬了起来。
120微米的屏幕厚度霜时建议
焊锡印刷。
采用丝网印刷厚度比其他时候我们咨询
该建议。
根据连接器的尺寸被使用时，自
对准可能是不可能的。因此，仔细定位
该终端与PC板图案。
推荐再溢流温度廓线中给出了
网络连接gure以下。
上限（焊接耐热性）
下限（焊料润湿性）
温度
260°C
230°C
180°C
150°C
60至120秒。
峰值温度
220°C
200°C
25秒。
70秒。
预热
时间
测量温度是在PC板的表面上
附近的连接器端子。
根据再溢流条件，接触不良可能会出现由
焊料和通量排汗。
请设置再溢流情况，考虑到
焊料和佛罗里达州的特色UX 。还请
考虑设置重新溢流时间和O-
2
浓度
防止焊料和通量排汗接触不良。
当在印刷电路板的背面进行再溢流焊接
再溢流焊接接头后，使用固定连接，
例如，一种粘合剂。
（双重溢流焊接在相同侧是可能的。 ）
请勿触摸杆或申请任何负载杆，直到
第二次再溢流焊接。否则，请联系挠度发生
和终端可以通过重新溢流的加热而变形。
3 ）在焊接部分返工
返工完成一次操作。
对于锡桥的改造，使用电烙铁用
佛罗里达州的尖端。
不要添加通量，否则通量的蠕变现象，在接触
件。
当添加焊料的返修，不要添加过多
焊料。否则，焊料和通量可能攀升和焊料
可能出现的桥梁。
使用电烙铁，其尖端温度范围内
温度范围特定网络版在特定网络阳离子。
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请勿摔落或处理连接不小心。
否则，终端可能会变形，因
用力过度或应用的可焊性可能在
再溢流下降。
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不要打开/关闭控制杆或插入/删除，直到FPC
该连接器被焊接。强行施加的外部
端子上的压力会减弱的坚持
端子与模制部件或引起端子输
他们的均匀度。另外，请不要将FPC插入
焊接接头前连接器。
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当切割或弯曲的印刷电路板安装在后
连接器，小心的焊接部分是
受力过大。
焊接区域不应该受到强迫。
松下电器产业株式会社
控制机器事业本部
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