TLP291-4
东芝光耦合器砷化镓红外发光二极管&光电晶体管
TLP291-4
可编程控制器
电源
单位
mm
东芝TLP291-4由光电晶体管的光耦合到一个
砷化镓红外发光二极管。 TLP291-4被容纳在SO16
包,非常小且薄的耦合器。
由于TLP291-4 ,保证宽的工作温度(Ta = -55 110
℃) ,它是适合于高密度的表面安装的应用程序,如
可编程控制器和混合集成电路。
集电极 - 发射极电压
电流传输比
GB排名
隔离电压
UL认证
CUL认证
No.5A
选项( V4 )型
VDE认证
: EN60747-5-2
1
2
3
4
5
6
7
8
TLP291-4
16
15
14
13
12
11
10
9
(注) :当需要EN60747-5-2批准的类型,
请指定“选项( V4 ) ”
建筑机械评价
爬电距离
净空
绝缘厚度
:5.0毫米(分钟)
:5.0毫米(分钟)
:0.1毫米(分钟)
: 80 V( MIN )
:50%(最小)
:100%( MIN)的
: 2500 Vrms的(分钟)
: UL1577 ,文件号E67349
: CSA元件验收服务
东芝
11-11F1
重量:0.30克(典型值)。
性能保证了-55 110℃
引脚配置
1,3,5,7
:阳极
2,4,6,8
:阴极
9,11,13,15 :辐射源
10,12,14,16 :收藏家
1
2011-09-08
TLP291-4
电流传输比
分类
(Note1)
电流传输比( % )
(I
C
/ I
F
)
I
F
= 5毫安, V
CE
= 5 V , TA = 25 ℃
民
TLP291-4
空白
GB排名
50
100
最大
400
400
空白
GB
TYPE
分类标记
注1 :恩。 GB等级: TLP291-4 ( GB)
认证测试应用程序的类型名称,请使用标准的产品型号名称,即
4 TLP291 ( GB , E: TLP291-4
2
2011-09-08
TLP291-4
绝对最大额定值
( TA = 25℃ )
特征
正向电流
正向电流降额
符号
I
F( RMS )
I
F
/°C
(Note2)
I
FP
V
R
T
j
V
首席执行官
V
ECO
I
C
P
C
P
C
/°C
T
j
T
OPR
T
英镑
T
SOL
P
T
P
T
/°C
BV
S
等级
50
-0.67 ( Ta≥50 ° C)
1
5
125
80
7
50
100
1.0
125
-55 110
-55至125
260 (10s)
170
1.7
2500
单位
mA
毫安/°C的
A
V
°C
V
V
mA
mW
毫瓦/°C的
°C
°C
°C
°C
mW
毫瓦/°C的
VRMS
LED
探测器
脉冲正向电流
反向电压
结温
集电极 - 发射极电压
发射极 - 集电极电压
集电极电流
集电极耗散功率
( 1电路)
集电极耗散功率
Derating(Ta≥25°C)
( 1电路)
结温
工作温度范围
存储温度范围
引线焊接温度
总计封装功耗
( 1电路)
总计封装功耗
降额( Ta≥25 ° C)
( 1电路)
隔离电压
(Note3)
注:在重负载下连续使用(如高温/电流/电压和应用
在温度等显著变化)可能会导致此产品在可靠性,降低显著甚至
如果操作条件(即工作温度/电流/电压等)内的绝对最大
收视率。
请在审查东芝半导体可靠性手册设计适当的可靠性
( “注意事项” / “降额的概念和方法” )和个人数据的可靠性(即可靠性试验
报告与估计的故障率,等)。
注2 :脉冲宽度
为100μs ,频率为100Hz
注3 :AC ,1分钟, RH≤60 % ,设备认为是一个双端器件:LED侧引脚短接在一起,并
探测器侧引脚短接在一起。
个人电气特性
( TA = 25℃ )
特征
正向电压
符号
V
F
I
R
C
T
V
( BR ) CEO
V
( BR ) ECO
I
首席执行官
C
CE
测试条件
I
F
= 10毫安
V
R
= 5 V
V = 0中,f = 1 MHz的
I
C
- 0.5毫安
I
E
- 0.1毫安
V
CE
= 48 V,
V
CE
= 48 V , TA = 85°C
V = 0中,f = 1 MHz的
民
1.1
—
—
80
7
—
—
—
典型值。
1.20
—
30
—
—
0.01
2
10
最大
1.4
10
—
—
—
0.1
50
—
单位
V
μA
pF
V
V
μA
μA
pF
LED
探测器
反向电流
电容
集电极 - 发射极击穿电压
发射极 - 集电极击穿电压
集电极暗电流
(Note5)
电容
(集电极到发射极)
3
2011-09-08
TLP291-4
焊接与存储
1.焊接
1.1焊接
当使用烙铁或介质红外线/热风回流,避免增加设备温度
尽可能地通过观察以下的条件。
1)使用回流焊接
·铅温度曲线的例子(铅)焊料
(°C)
240
封装表面温度
210
160
140
此配置文件是基于该设备的
最高耐热性保证
值。
将预热温度/加热
温度在最佳温度
对应于该焊膏
键入用于通过内部客户
描述配置文件。
60 120秒
小于30s
时间
(s)
·使用铅的温度分布为例(以Pb计)无铅焊接
(°C)
260
封装表面温度
230
190
180
此配置文件是基于该设备的
最高耐热性保证
值。
将预热温度/加热
温度在最佳温度
对应于该焊膏
键入用于通过内部客户
描述配置文件。
60 120秒
30到50岁
时间
(s)
回流焊接必须在一次或两次进行。
的安装应与从第一个到最后安装件是2周的时间间隔内完成。
2 )使用焊锡流(用于铅(Pb )焊料或无铅(Pb )无铅焊接)
●请
预热它在150℃下60120秒之间。
完整
10秒低于260 ℃的范围内的焊接。每个引脚可最多一次可以加热。
3 )用烙铁
10秒低于260 ℃的范围内完成钎焊,或在3秒内350℃。每个引脚可
至多一次被加热。
5
2011-09-08