中压汽车软终端类型GCJ系列规格和测试方法
号
1
AEC-Q200
测试项目
前后压力
电气试验
高温
测量及观察到的特性应满足
曝光(存储)
规格下表中。
外形
无明显缺陷
2
电容
内
±10%
变化
D.F.
I.R.
温度
周期
0.05 MAX 。
大于10,000MΩ或者100MΩ ·
F
(以较小者为准)
测量及观察到的特性应满足
规格下表中。
将电容器固定在支撑夹具中相同的方式,并
在相同条件下如(19)。执行1000个周期
根据下表中列出的4种热处理。
让我们坐,在常温下放置24 ±2小时,然后进行测量。
步
1
2
3
4
TEMP 。 ( ° C)
-55 + 0 / -3室温度。 125 + 3 / -0室温度。
时间(min 。 )
15±3
1
1
15±3
预处理
进行热处理在150 + 0 / -10 ℃,60 ± 5分钟
然后让坐在在室温下放置24± 2小时。
每EIA- 469
申请24小时热(25 65 ℃)和湿度(80 %至98% )
下面示出的治疗,连续进行10次。
让我们坐,在常温下放置24 ±2小时,然后进行测量。
°C
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
-5
-10
湿度
90-98%
湿度湿度湿度
80-98% 90-98% 80-98%
湿度
90-98%
特定网络阳离子
–
AEC- Q200测试方法
设置电容器为1000 ±12小时,在150 ±3 ℃。让我们坐
在室温24±2小时,然后进行测量。
外形
无明显缺陷
3
电容
内
±10%
变化
D.F.
I.R.
有害
物理分析
湿气
阻力
0.025 MAX 。
大于10,000MΩ或者100MΩ ·
F
(以较小者为准)
无缺陷或异常
测量及观察到的特性应满足
规格下表中。
4
外形
无明显缺陷
电容
内
±12.5%
变化
D.F.
5
0.05 MAX 。
温度
+10
-2
°C
I.R.
大于10,000MΩ或者100MΩ ·
F
(以较小者为准)
初始计量
一个周期= 24小时
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
小时
偏见湿度
测量及观察到的特性应满足
规格下表中。
外形
无明显缺陷
6
电容
内
±12.5%
变化
D.F.
I.R.
工作寿命
0.05 MAX 。
超过1,000MΩ或10MΩ ·
F
(以较小者为准)
测量及观察到的特性应满足
规格下表中。
适用于额定电压DC1.3 + 0.2 / -0V (加6.8kΩ
电阻器) ,在85 ±3 ℃和80 85%湿度为1000± 12小时。
再撤到24 ±2小时,在室温下,那么
测量。
充电/放电电流低于50mA 。
预处理
进行热处理在150 + 0 / -10 ℃,60 ± 5分钟
然后让坐在在室温下放置24± 2小时。
外形
无明显缺陷
7
电容
内
±12.5%
变化
D.F.
I.R.
8
9
外部视觉
物理尺寸
0.05 MAX 。
超过1,000MΩ或10MΩ ·
F
(以较小者为准)
无缺陷或异常
在规定的尺寸
施加电压如表中为1000 ±12小时,在125±3 ℃。
让我们坐,在常温下放置24 ±2小时,然后进行测量。
充电/放电电流低于50mA 。
额定电压
DC250V
DC630V
施加的电压
额定电压的150%的
额定电压的120%
预处理
施加测试电压,在试验温度为60± 5分钟。
再撤到在室温下放置24± 2小时。
视觉检测
用卡尺和千分尺
接下页。
中压汽车软终端类型GCJ系列规格和测试方法
从接下页。
号
AEC-Q200
测试项目
外形
无明显缺陷
特定网络阳离子
AEC- Q200测试方法
每MIL -STD- 202方法215
溶剂1:异丙醇1份(体积)的
3份矿油精(以体积计)
溶剂2 :萜烯去焊剂
溶剂3: 42份的水(体积)的
1份丙二醇(按体积计)
单甲醚
1份(体积)的一乙醇胺
三次冲击,每个方向应沿3适用
测试样品( 18次)的相互垂直的轴。
指定的测试脉冲应该是半正弦波,并应具有一个
持续时间: 0.5毫秒,峰值: 1500g,速度变化: 4.7米/秒。
将电容器焊接在测试夹具(玻璃环氧树脂板)上
相同的方式和相同的条件下(19)。该
电容器应进行简谐运动
为1.5mm ,总振幅,频率是变化
均匀地之间的10和2000Hz的近似极限。该
的频率范围内,从10至2000Hz ,并返回到10Hz时,应
待运行约20分钟。这种运动应该是
在每3个相互垂直的方向上申请了12项
(共36次) 。
10
阻力
以溶剂
电容
规定范围内。
变化
D.F.
I.R.
0.025 MAX 。
大于10,000MΩ或者100MΩ ·
F
(以较小者为准)
外形
无明显缺陷
机械
11
震
电容
规定范围内。
变化
D.F.
0.025 MAX 。
外形
无缺陷或异常
电容
规定范围内。
变化
12振动
D.F.
0.025 MAX 。
耐
焊接热
测量及观察到的特性应满足
规格下表中。
将电容器浸泡在260 ± 5℃的共晶锡溶液
10±1秒。让在室温下放置24±2小时,然后
测量。
预处理
进行热处理在150 + 0 / -10 ℃,60 ± 5分钟
然后让坐在在室温下放置24± 2小时。
外形
无明显缺陷
13
电容
内
±10%
变化
D.F.
I.R.
热冲击
0.025 MAX 。
大于10,000MΩ或者100MΩ ·
F
(以较小者为准)
测量及观察到的特性应满足
规格下表中。
外形
无明显缺陷
电容
内
±10%
变化
D.F.
0.025 MAX 。
大于10,000MΩ或者100MΩ ·
F
(以较小者为准)
将电容器固定在支撑夹具中相同的方式,并
在相同条件下如(19)。执行300次
根据下面的表中列出的2次加热处理
(最大传输时间是20秒) 。让我们坐24 ±2小时
室温,然后进行测量。
步
TEMP 。 ( ° C)
时间(min 。 )
1
-55+0/-3
15±3
2
125+3/-0
15±3
14
I.R.
预处理
进行热处理在150 + 0 / -10 ℃,60 ± 5分钟
然后让坐在在室温下放置24± 2小时。
外形
无明显缺陷
电容
规定范围内。
变化
15 ESD
D.F.
I.R.
0.025 MAX 。
大于10,000MΩ或者100MΩ ·
F
(以较小者为准)
(一)预热,在155 ℃下进行4小时。预热后,将浸泡
电容器在乙醇中的溶液( JIS-K- 8101)和松香(JIS
K- 5902 ) (重量比25 %的松香) 。沉浸在共晶
在235 ±5 ℃下保持5 + 0 / -0.5秒焊料溶液。
(二)应放入蒸汽老化8小时± 15分钟。
预热后,将电容器浸泡在溶液
乙醇( JIS-K- 8101)和松香( JIS-K- 5902 )(以25%的松香
重量比) 。沉浸在对共晶锡溶液
5 + 0 / -0.5秒,在235 ± 5℃。
(三)应放入蒸汽老化8小时± 15分钟。
预热后,将电容器浸泡在溶液
乙醇( JIS-K- 8101)和松香( JIS-K- 5902 )(以25%的松香
重量比) 。沉浸在120的共晶锡溶液
±5
在260 ℃±5℃秒。
接下页。
每AEC- Q200-002
16焊
95 %端子是要焊接均匀和
不断。
中压汽车软终端类型GCJ系列规格和测试方法
从接下页。
号
AEC-Q200
测试项目
特定网络阳离子
目视检查。
AEC- Q200测试方法
外形
无缺陷或异常
电容
规定范围内。
变化
D.F.
0.025 MAX 。
25°C
大于10,000MΩ或者100MΩ ·
F
(以较小者为准)
I.R.
马克斯。工作温度... 125°C
超过1,000MΩ或10MΩ ·
F
(以较小者为准)
电容/ Q应测定在25℃下以频率
与表中所示的电压。
电容
CF1000pF
CU1000pF
频率
1±0.2MHz
1±0.2kHz
电压
AC0.5到5V ( r.m.s 。 )
AC1±0.2V(r.m.s.)
电动
17 Characteri-
矩阵特殊积
绝缘电阻应与DC500 ± 50V来衡量
( DC250 ± 25V的情况下在额定电压: DC250V ) ,在25℃和
125 ℃下2分钟的充电内。
电介质
实力
当电压在表中没有故障,应遵守
的端子间施加1 5秒,提供
充电/放电电流低于50mA 。
没有失败
额定电压
DC250V
DC630V
测试电压
额定电压的200%的
额定电压的150%的
外形
无明显缺陷
电容
内
±12.5%
变化
焊接在测试夹具电容(玻璃环氧树脂板)作为
在如图3所示。 1采用共晶焊料。然后应用一个力在
方向图。 2 5 ±1秒。焊接应
通过回流焊接方法进行,而且应进行
关心,以使焊接均匀且如缺陷
热休克。
TYPE
GCJ21
GCJ31
GCJ32
GCJ43
GCJ55
40
18
板
FLEX
b
C
a
0.8
2.0
2.0
3.0
4.2
20
50
b
3.0
4.4
4.4
6.0
7.2
加压
速度: 1.0毫米/秒
加压
c
1.3
1.7
2.6
3.3
5.1
(单位:mm)
a
100
T: 1.6毫米
R4
图。 1
电容表
45
45
曲:
V3
( V2 : GCJ21 )
图。 2
外形
无明显缺陷
电容
规定范围内。
变化
D.F.
0.025 MAX 。
将电容器焊接在测试夹具(玻璃环氧树脂板)作为
在如图3所示。 3采用共晶焊料。然后施加18N的力
与测试夹具60秒平行。
焊接应使用回流焊接方法进行,而且应
与谨慎作业,以使焊接均匀且
如热休克缺陷。
TYPE
GCJ21
GCJ31
GCJ32
GCJ43
GCJ55
大于10,000MΩ或者100MΩ ·
F
(以较小者为准)
b
19
终奌站
实力
I.R.
a
1.2
2.2
2.2
3.5
4.5
b
4.0
5.0
5.0
7.0
8.0
c
1.65
2.0
2.9
3.7
5.6
(单位:mm)
c
阻焊
烤电极或
铜箔
图。 3
接下页。
a
T: 1.6毫米
中压汽车软终端类型GCJ系列规格和测试方法
从接下页。
号
AEC-Q200
测试项目
特定网络阳离子
AEC- Q200测试方法
放电容器在电子束负载装置与图4 。
用力。
20梁荷载试验
该芯片应承受下列力。
切屑厚度
F
1.25毫米排名: 15N
切屑厚度
U
1.25毫米排名: 54.5N
L
0.6 L
图。 4
速度,供应压力负载:2.5毫米/秒
电容变化应在5分钟后进行测定
在每个规定的温度的阶段。
步
1
2
3
4
5
温度(℃)
25±2
-55±3
25±2
125±3
25±2
电容
温度
21
CHARACTER-
istics
电容
内
±15%
变化
电容的变化与上述相比,范围
25℃时的值在整个温度范围内的表中所示
应在规定的范围内。
预处理
进行热处理在150 + 0 / -10 ℃,60 ± 5分钟
然后让坐在在室温下放置24± 2小时。
进行初始计量。