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27.90
(1.100)
33.02
(1.300)
B
4.32
(0.170)
6.35
(0.250)
9.14
(0.360)
W
0.30
(0.012)
0.38
(0.015)
0.38
(0.015)
B
最大
2.03
(0.080)
3.05
(0.120)
4.57
(0.180)
W
0.76
(0.030)
1.02
(0.040)
1.27
(0.050)
产品
名字
D-300-08
D-300-12
D-300-18
最大
重量
英镑/ MPC
1.15
2.55
4.50
物料
1.模压CAP :热缩,交联的改性聚烯烃。
2.可熔环:改性热塑性塑料。
3.可变形DAM :辐射交联的,热稳定的改性聚烯烃。
应用
1.这些部件的设计,以满足作为测试的时候所列出的要求部分显示的要求。
2.部件进行组装概述此。
3. “B”的回收是内部的热收缩帽的直径的最大值。
4. “W”是唯一的成型盖帽的壁的厚度,并且沿垂直壁测量。
5, “A”是帽的平均长度等于(A分+ A最大) / 2 。
1.0
范围
这份文件涵盖了要求,并适用于热收缩,存根拼接测试程序
封装盖(帽)和成型部件合物。
2.0
适用文件
这里所引用的规范和标准应构成本说明书的一部分的程度
指定的。
泰科电子公司
305医生宪法
加州Menlo Park
94025 , U.S.A.
标题:
CAP ,拼接ENCAPSULATION
文件编号:
除非另有规定尺寸都以毫米为单位。
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公差:
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0.0 N / A
0 N / A
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瑞侃
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D-300-08/-12/-18
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06090
D010044
08-018889
NTS
A
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客户图纸
3.0
3.1
需求
材质:拼接封装瓶盖应当从这个表1中规定的材料制造
规范。该材料应均匀,基本无缺陷,缺陷,针孔,接缝,
裂隙和包裹体。
颜色:上限应为黑色。
模制部件和材料从它被制造:模制组件的属性
应符合表1的规定。
成品上限的属性:成品帽应符合表2的规定。
质量保证规定
3.1.1
3.1.2
3.1.3
4.0
4.1
4.1.1
4.1.2
测试分类:
测试资格:资格测试应包括在本规范中列出的所有测试。
验收测试:验收测试应包括适用于测试组A和F的那些测试
表2中。
4.2
取样说明:
4.2.1
鉴定试验样品:资格测试应包括六个模压板, 6 ×6× 0.075 ± 0.010
英寸, 62 D- 300-12帽。模压板应从同一批次的材料制造,并须
经受的模塑组件相同的交联度的。
4.2.2
验收测试样品:验收测试样品应包括在随机选定的成品帽
按照ANSI / ASQC Z1.4 ,检查水平S - 2 , AQL 6.5 % 。很多成品帽应包括
来自同一批次模制部件的制造,从相同的生产运行,并提供全部大写的
为在同一时间检查。
4.3
测试程序 - 板坯成型
4.3.1
拉伸强度和断裂伸长率:三个试样切割用模制板,使用骰子
ASTM D 412 ,应为拉伸强度,并按照ASTM D 412断裂伸长率测试。
4.3.2
低温柔韧性:从模坯的6 X 英寸的试样切割应安装在一个循环
position between movable, parallel, sets of jaws 2 ½ inches apart, mounted on a test fixture. Each end of
试样应延长至少英寸到一组颌骨,并应紧固。试样和
测试固定装置,须调节四个小时,在-55 ±2℃ (-67 ±4° F)之间。而在此温度下,该
sets of jaws shall be moved rapidly from a 2 ½ inch to a 1 inch separation.
4.3.3
热休克:三6× 英寸的标本,切用模制板,应调节四个小时的
225 ±5 ℃( 437 ±9 °F)的机械对流烘箱中空气通过所述标本在一个速度
100到200英尺每分钟。调理后,试样须从烘箱中取出,冷却至
室温,肉眼检查滴落的证据,流动的,或开裂。
4.3.4
热老化:
4.3.4.1步骤A :三个样本,编制并根据测量4.3.1 ,应调理
168个小时175 ℃±5℃ ( 347 ±9 °F)的机械对流烘箱中空气通过将试样在一
速度为100至200英尺每分钟。调理后,试样须从烘箱中取出,
冷却至室温,并测试拉伸强度和极限伸长率,根据
4.3.1.
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4.3.4.2 。方法B :三个样本,编制并根据测量4.3.1 ,应调理
1000小时在150 ±3℃ (302 ±5° F)的机械对流烘箱中空气通过将试样在一
速度为100至200英尺每分钟。调理后,试样须从烘箱中取出,
冷却至室温,并测试拉伸强度和极限伸长率,根据
4.3.1.
4.2.1
耐溶剂性:三个试样,制备并按照4.3.1测定,应
完全浸没在每个表1中的适用部分中进行24小时所列的溶剂,在25 ±
3 ℃( 77 ±5 °F)。的流体的体积应不小于20倍的标本。后
调理,试样应轻轻擦拭,然后空气干燥,在室温3060分钟
温度。试样应被拉伸强度,并根据扯断伸长率测试
4.3.1 。
4.3
测试程序 - 成品帽
4.3.1
测试汇编:部分D - 300-12应当用于限定的D- 300-08 D- 300-12和D- 300-18 。五十五
试样应通过连接两条线进行, MIL- 16878 / 4-14 ;用合适的压接连接器。
导线应为10 ±1英寸长。盖应按照Thermofit大会适用
方法D - 300-08 / -12 / -18 。
4.3.2
尺寸和尺寸恢复: 5个样品,所提供,应测量的尺寸
根据ASTM D 876的试样应然后在200 ±5 ℃下进行调理十分钟
( 392 ±9 °F)的烘箱中,为至少30秒,在水中骤冷,在不到35℃ (95° F)时,擦干,并在
适当的测量拍摄。
4.3.3
绝缘电阻:在水浴中的试样进行浸渍在3英寸的引线端
按重量计含5%NaCl的为至少30分钟,之后将其绝缘电阻
应的盐溶液和测试线之间进行测量。试验电压应为500伏直流电
读数应后一分钟的通电时间服用。
4.3.4
绝缘耐电压:试样必须浸没在3英寸的铅在结束
水浴按重量计含5%NaCl的为至少30分钟,之后将所述电势
盐水和测试线之间必须从0上升到指定的电压为500伏特的速率
每秒。这种潜在的应保持一分钟,该电压降低到0 。
4.3.5
温度循环:十五集应进行200次循环。每个循环包括20
在135℃ ( 275 °F),并在240℃ (400 °F),在机械对流烘箱5分钟的空气分
速度为每分钟100 200英尺过去的标本。试样应承受20次循环
每天并应保持在25
±
测试天在5 ° C( 77 ± 9 °F ) 。最后一次循环后,将
试样应冷却到25
±
5 ° C( 77 ± 9 °F ),一小时之内,并测试绝缘电阻( 4.4.3 )
和电介质耐电压( 4.4.4 ) 。
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4.2.1
热老化:十五集,应调节1000小时150
±
3°C (302
±
5 °F),在一个
机械对流烘箱中以每分钟100 200英尺过去试样的空气速度。后
空调,试样应冷却到25
±
5°C (77
±
9 °F ),一小时之内,并测试绝缘
电阻( 4.4.3 )和介电耐电压( 4.4.4 ) 。
高度浸没:十五总成须浸没在水浴中含有5% (重量)的
NaCl和放置在一个腔室中。导线端部,帽相反,应当在腔内,但不
淹没。裸露的电线头,不得重复查封。腔室压力可减至
大约1英寸汞柱,并保持30分钟。然后将腔室压力应
恢复到大气压。绝缘援助应按照4.4.3进行测量。
这将构成一个循环。两个附加的环境周期应运行。在第三次的端
周期,绝缘电阻( 4.4.3 ) ,须重新测量,并在介电耐压测试
( 4.4.4 )将被执行。
Corrosive effect: Two caps, as supplied, shall be placed in the bottoms of two clean ½ x 12 inches test
管(每管1盖帽) 。第三管应使用的控制。铜玻璃镜面,约1× 英寸
须从6到7英寸的每个试管的底部上面通过附连到一个细铜线被暂停
软木塞用铝箔包裹。瓶塞应加以密封的试管。下2英寸各管
然后将在175被放置在烘箱中或油浴
±
3 ℃下搅拌16小时。冷却后,将反射镜应
研究了在白色背景良好的光。腐蚀的证据应当是透明的地区
比在镜子针孔大。铜膜或减少其厚度的变色不得
深思熟虑的腐蚀。该镜应真空沉积的铜厚度等于10
±
5%
变速器的5000埃的正常入射光。它们应存放在真空和应
用于测试仅当无氧化膜存在的铜不会明显损坏。
阻燃性:十大组件应垂直安装,最终收盘下跌,在通风的室内。 8
x 8 inch piece of tissue paper conforminf to UU-T-450 shall be suspended taut and centered 9 ½ inches
below the test specimen, a minimum of ½ inch from the table top, in such a manner that any dripping
颗粒将落到薄纸。一个标准的1/8“本生灯应调整,以产生蓝色
火焰大约1 “高。火焰的顶端应施加到试样上的闭合端
为10秒。随后,火焰应拆除和试样应保持原状,直到燃烧
停止。多个样品未能在指定的时间或点火之内自行熄灭
致淋漓燃烧或灼热颗粒应为不合格的卫生纸。
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表1
要求进行模制部件
物业
抗拉强度
断裂伸长率
刚性
特定网络重力
硬度
低温柔性
4小时@ -55°C ( -67 °F )
热休克
4小时@ 225 ° C( 437 °F )
热老化
接着测试:
抗拉强度
断裂伸长率
FL可燃性
真菌性
吸水率
24小时@ 25 ° C(77 °F )
耐溶剂性
24小时@ 25 ° C(77 °F ),在
JP-4燃油
特种液压工作油* 500
液压油( MIL -H - 5606 )
航空汽油(一百三十零分之一百)
接着测试:
抗拉强度
断裂伸长率
单位
PSI
百分
PSI
需求
最低1500
最低250
万最低
25000最高
1.40最高
50±10
不开裂
无滴水,流水或
破解
试验方法
4.3.1节
(ASTM D 412)
ASTM D 747
ASTM D 792
ASTM D 2240
第4.3.2节
第4.3.3节
第4.3.4节
程序A和B
PSI
百分
最低1200
最低200
不燃烧
等级为1或更小
0.2最大
4.3.1节
(ASTM D 412)
ASTM D 635
ASTM D 876
ASTM D 570
步骤A
第4.3.5节
肖氏D
百分
PSI
百分
最低1200
最低200
4.3.1节
(ASTM D 412)
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    -
    -
    -
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电话:0755-89697985
联系人:李
地址:深圳市龙岗区平湖街道平湖社区平安大道3号铁东物流区11栋1822
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TE/泰科
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