压接工艺
发布时间:2014/5/31 12:35:01 访问次数:1001
(1)基本要求
①压入式接端印制板和接端嵌入工具之间应能适配;
②压入式接端应按详细规范的GT40G121规定在印制板的镀覆孔中正确定位;
③压入式接端的压入部分与印制板镀覆孔的金属镀层之间的有效压入长度至少为1.3mm;
④为了形成接触面压入操作可引起镀覆孔变形,但这种变形不应造成镀覆孔的镀层破裂。
(2)压入过程
①连接器的对齐和预安装:将连接器放置到印制板对应位置上,并确保压接上工装、连接器、印制板和压接下工装对齐,否则可能损坏印制板和接端,如图21-58所示。
图21-58连接器的对齐
②压入连接器:当压接式连接器在进行压入操作时,所施加的压入力分为3个阶段,分别是进入段、接触段和脱离段;
③进入段:外部施加的力持续线性增加,通过压接上工装传递施加在连接器上,保证连接器的接端垂直地进入印制板镀覆孔中;
④接触段:外部施加的力应稳定保持在一个比较小的范围内不变,保证接触区的良好接触,同时避免插针接触区的镀层磨损过大或者印制板镀覆孔内部覆铜层发生断裂;
⑤脱离段:外部施加的力应该在比较短的时间内脱离,防止由于压力持续升高造成对连接器本体的伤害,压力过大,可能会伎得连接器本体发生形变;严重时,会造成连接器接端形变涨开,导致接触电阻变大,在插拔时弹性接触部分可能完全失效,产生虚接或者连接不通。
(1)基本要求
①压入式接端印制板和接端嵌入工具之间应能适配;
②压入式接端应按详细规范的GT40G121规定在印制板的镀覆孔中正确定位;
③压入式接端的压入部分与印制板镀覆孔的金属镀层之间的有效压入长度至少为1.3mm;
④为了形成接触面压入操作可引起镀覆孔变形,但这种变形不应造成镀覆孔的镀层破裂。
(2)压入过程
①连接器的对齐和预安装:将连接器放置到印制板对应位置上,并确保压接上工装、连接器、印制板和压接下工装对齐,否则可能损坏印制板和接端,如图21-58所示。
图21-58连接器的对齐
②压入连接器:当压接式连接器在进行压入操作时,所施加的压入力分为3个阶段,分别是进入段、接触段和脱离段;
③进入段:外部施加的力持续线性增加,通过压接上工装传递施加在连接器上,保证连接器的接端垂直地进入印制板镀覆孔中;
④接触段:外部施加的力应稳定保持在一个比较小的范围内不变,保证接触区的良好接触,同时避免插针接触区的镀层磨损过大或者印制板镀覆孔内部覆铜层发生断裂;
⑤脱离段:外部施加的力应该在比较短的时间内脱离,防止由于压力持续升高造成对连接器本体的伤害,压力过大,可能会伎得连接器本体发生形变;严重时,会造成连接器接端形变涨开,导致接触电阻变大,在插拔时弹性接触部分可能完全失效,产生虚接或者连接不通。
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