三防涂覆材料俗称三防漆。LM358DT随着对电子产品可靠性要求的不断提高，三防漆的材料也有了很快的发展。国内外不断开发出新的涂覆材料。

   1．对三防涂覆材料的要求

   ①具有防水，防潮，防尘，防酸、碱、酒精的侵蚀，抗霉，防老化，耐摩擦等特性。

   ②能在各种印制电路板、元器件封装材料、金属和非金属材料、焊点表面生成致密保护膜。

   ③固化后的保护膜具有稳定的物理化学性能，绝缘电阻高，击穿电压高，高频特性好。

   ④颜色透明，快干，固化温度低。

   ⑤操作简单，可喷涂、刷涂、浸涂。

   ⑥无毒，对人体和环境无害。

   2．三防涂覆材料的种类、应用和发展

   三防漆材料通常有丙烯酸、硅树脂、聚氨酯、环氧树脂，还有醇酸树脂等类型。其工艺选择一般由产品不同的黏度（不同的浓度有不同的固含量）决定。

   三防涂覆材料根据用途可以分为绝缘保护胶、防潮胶、三防胶；根据固化后能否拆焊可以分为可焊锡和不可焊锡两种；按照涂覆材料溶剂可分为传统型的溶剂基涂覆材料、水基涂覆材料和新型的无溶剂型涂覆材料三种类型。

   (1)可焊锡三防胶

   因有的电子产品在三防处理后，可能还需要维修或更换元器件，就要求使用可焊锡三防胶。要求这种三防漆颜色透明，快干，能在各种印制电路板上生成保护膜，防止漏电和短路。可焊

锡三防漆的保护膜能防止弱酸、碱、酒精、潮气的侵蚀，耐高温，遇热不会滴落，固化后可以再上锡。

   可焊锡三防胶的主要成分为丙烯树脂或有机硅树脂，溶剂有甲基丙烷醋酸盐、酮化溶液、丙酮、二甲苯，含少量添加剂。

   (2)不可焊锡三防胶

   不可焊锡三防胶大多采用环氧树脂材料，单组分或双组分透明液体，室温固化也可加热固化，附着力强。胶液固化后形成弹性胶层，具有防尘、防水、防潮、防盐雾、防腐蚀、防振动、防表面老化、防漏电等作用，可在-60～180℃的条件下长期工作，适合刷涂、浸渍和喷涂。

   不可焊锡三防胶主要用于在高温、低温、潮湿、盐雾和霉菌、高速、振动等恶劣环境下使用的高可靠性产品，如军用武器和装备、航天、航海、电源、电力、汽车，以及所有在野外恶劣

环境下工作的电子设备。

   (3)传统型昀溶剂基涂覆材料

   传统型的溶剂基涂覆材料在欧盟的使用率占95%，在美国占50%。我国目前大部分都采用溶剂型涂覆材料，前面介绍的两种涂覆材料都属于溶剂型涂覆材料。

   由于环保立法会对人们习惯使用的溶剂进行限制，无挥发性溶剂(VOC-FREE)立法已经在美国和欧盟开始实施，其他溶剂也有被禁用的可能。

   (4)水基涂覆材料

   目前水基涂覆材料只有小部分特殊生产厂使用。主要原因是水基涂覆材料需要的固化时间较长，虽然该涂覆材料可以在15min内完成（溶剂基涂覆材料需10～12min完成）固化，但需24h排除内部湿气，所以PCB的电性能测试不能在固化后马上进行。对于大批量生产来说，这是不能接受的。因此，水基涂覆材料适合小批量生产，尤其适合军工产品的PCBA生产。