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胶点高度(H)

发布时间:2014/5/11 18:43:25 访问次数:639

   由图9-10可看到,是PCB上焊盘层的厚度,一般为0.05mm,B是元件端焊头包封金属层厚度,一般为O.lmm,SOT23元件可达0.3mm之多。因此,SF2006G要达到元件底部与PCB有良好昀黏合,须贴片胶高度H>A+B,考虑到胶点是倒三角状态,顶端在上,为达到元件间有80%的面积与PCB相结合,实际Ⅳ为(1-2)倍的(A+B)。可设计辅助点胶焊盘,以增加日的高度(见图9-11),或者选用元件底部与引脚平面之间尺寸较小的元件,以达到良好的胶接强度。

      

   胶点数量

   0805小尺寸元件,推荐双胶点,如图9-2 (a)所示。

   对于SOIC,一般设置3~4个胶点,能增加强度,起到抗震作用。对于质量较大的lC器件,增加胶点数,即增加粘合面积,可防止大元件滑移。点胶机工艺参数与元器件尺寸关系见表9-4。

    


   由图9-10可看到,是PCB上焊盘层的厚度,一般为0.05mm,B是元件端焊头包封金属层厚度,一般为O.lmm,SOT23元件可达0.3mm之多。因此,SF2006G要达到元件底部与PCB有良好昀黏合,须贴片胶高度H>A+B,考虑到胶点是倒三角状态,顶端在上,为达到元件间有80%的面积与PCB相结合,实际Ⅳ为(1-2)倍的(A+B)。可设计辅助点胶焊盘,以增加日的高度(见图9-11),或者选用元件底部与引脚平面之间尺寸较小的元件,以达到良好的胶接强度。

      

   胶点数量

   0805小尺寸元件,推荐双胶点,如图9-2 (a)所示。

   对于SOIC,一般设置3~4个胶点,能增加强度,起到抗震作用。对于质量较大的lC器件,增加胶点数,即增加粘合面积,可防止大元件滑移。点胶机工艺参数与元器件尺寸关系见表9-4。

    


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