一般来说，矩形开孔比方形MHQ0402P2N5CT000和圆形开孔具有更好的脱模效率。

   喇叭口垂直(见图8-7 (a》或向下(见图8-7 (b》时焊膏释放顺利；如果喇叭口向上(见图8-7 (c》，印刷后不利于焊膏释放，脱模时焊膏被开口四周的倒角带起，造成焊膏图形不完整等印刷缺陷，微小开口时可能造成不能漏印。垂直开孔焊膏印刷效果更好，焊膏沉积量更大。

   (a)垂直开口，易脱模    (b)喇叭口向下，易脱模    (c)喇叭口向上，脱模差

   图8-7模板开口形状示意图

   模板的类型对脱模效率的变化也起到非常重要的作用。化学蚀刻法制作的模板，容易造成过度蚀刻或蚀刻不足现象。蚀刻不足会使实际开口面积变小；过度蚀刻会造成开口面积过大，如图8-8所示。

   (a)过度蚀刻，开口变大    (b)蚀刻不足，开口变小

   图8-8蚀刻钢板过度蚀刻或蚀刻不足

   模板开口壁的光滑度

   开口壁光滑，焊膏容易脱模；开口孔壁粗糙，影响焊膏释放，如图8-9所示。因此加工窄间距模板时，可以采用电抛光的方法去除激光切割时产生的毛刺。

   模板开口方向与刮刀移动方向

   通常组装板上都会有一些四边引脚的QFP，总会遇到与刮刀移动方向垂直的模板开口。刮刀移动方向垂直于模板开口的情况下，因刮刀通过的时间短，焊膏难以被填入，常造成焊膏量不足，如图8-10所示。为了使与刮刀移动方向垂直的模板开口取得的焊膏量和与刮刀移动方向平行的模板开口取得的焊膏量相等，应加大垂直方向的模板开口尺寸，或采用45。角印刷法解决。

   图8-9模板开口孔壁粗糙影响焊膏释放    图8-10模板开口方向与刮刀移动方向示意图