对SMC/SMD的基本要求及无铅焊接对元器件的要求
发布时间:2014/4/28 22:11:11 访问次数:1295
对SMC/SMD的基本要求及无铅A80286-6焊接对元器件的要求
对SMC/SMD的总要求是要满足可贴性、可焊性、耐焊性。
1.对SMC/SMD的基本要求
①外形适合自动化表面贴装,上表面应易于被真空吸嘴吸取,下表面具有胶黏能力。
②尺寸、形状标准化,并具有良好的尺寸精度和互换性。
③包装形式适合贴装机自动贴装要求。
④具有一定的机械强度,能承受贴装机的贴装应力和基板的弯折应力。
⑤元器件的焊端或引脚的可焊性要符合要求,即235℃+5℃、2s士0.2s或230℃+5℃、3s+0.5s,焊端90%以上沾锡(无铅焊接则为250~255℃)。
⑥符合再流焊和波峰焊的耐高温焊接要求。
●再流焊:235℃土5℃,10—15s(无铅焊接则为260~270℃/10~15s)。
●波峰焊:260℃土5℃,5 s士0.5s(无铅焊接则为270~272℃/5s士0.5s)。
⑦可承受有机溶剂的洗涤。
2.无铅焊接对元器件的要求
(1)元器件封装体和器件内部连接要能承受无铅焊接高温的影响
表1-1是IPC/JFJDEC J-STD-020C标准对元器件封装耐受无铅再流焊峰值温度的要隶。
(2)无铅元器件焊端表面镀层无铅化、抗氧化、耐高温。
有铅与无铅元器件焊端表面镀层材料比较见表1-2。
表1-2有铅与无铅元器件焊端表面镀层材料比较
对SMC/SMD的基本要求及无铅A80286-6焊接对元器件的要求
对SMC/SMD的总要求是要满足可贴性、可焊性、耐焊性。
1.对SMC/SMD的基本要求
①外形适合自动化表面贴装,上表面应易于被真空吸嘴吸取,下表面具有胶黏能力。
②尺寸、形状标准化,并具有良好的尺寸精度和互换性。
③包装形式适合贴装机自动贴装要求。
④具有一定的机械强度,能承受贴装机的贴装应力和基板的弯折应力。
⑤元器件的焊端或引脚的可焊性要符合要求,即235℃+5℃、2s士0.2s或230℃+5℃、3s+0.5s,焊端90%以上沾锡(无铅焊接则为250~255℃)。
⑥符合再流焊和波峰焊的耐高温焊接要求。
●再流焊:235℃土5℃,10—15s(无铅焊接则为260~270℃/10~15s)。
●波峰焊:260℃土5℃,5 s士0.5s(无铅焊接则为270~272℃/5s士0.5s)。
⑦可承受有机溶剂的洗涤。
2.无铅焊接对元器件的要求
(1)元器件封装体和器件内部连接要能承受无铅焊接高温的影响
表1-1是IPC/JFJDEC J-STD-020C标准对元器件封装耐受无铅再流焊峰值温度的要隶。
(2)无铅元器件焊端表面镀层无铅化、抗氧化、耐高温。
有铅与无铅元器件焊端表面镀层材料比较见表1-2。
表1-2有铅与无铅元器件焊端表面镀层材料比较
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