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对SMC/SMD的基本要求及无铅焊接对元器件的要求

发布时间:2014/4/28 22:11:11 访问次数:1295

   对SMC/SMD的基本要求及无铅A80286-6焊接对元器件的要求

   对SMC/SMD的总要求是要满足可贴性、可焊性、耐焊性。

   1.对SMC/SMD的基本要求

   ①外形适合自动化表面贴装,上表面应易于被真空吸嘴吸取,下表面具有胶黏能力。

   ②尺寸、形状标准化,并具有良好的尺寸精度和互换性。

   ③包装形式适合贴装机自动贴装要求。

   ④具有一定的机械强度,能承受贴装机的贴装应力和基板的弯折应力。

   ⑤元器件的焊端或引脚的可焊性要符合要求,即235℃+5℃、2s士0.2s或230℃+5℃、3s+0.5s,焊端90%以上沾锡(无铅焊接则为250~255℃)。

   ⑥符合再流焊和波峰焊的耐高温焊接要求。

   ●再流焊:235℃土5℃,10—15s(无铅焊接则为260~270℃/10~15s)。

   ●波峰焊:260℃土5℃,5 s士0.5s(无铅焊接则为270~272℃/5s士0.5s)。

   ⑦可承受有机溶剂的洗涤。

   2.无铅焊接对元器件的要求

   (1)元器件封装体和器件内部连接要能承受无铅焊接高温的影响

   表1-1是IPC/JFJDEC J-STD-020C标准对元器件封装耐受无铅再流焊峰值温度的要隶。

            

   (2)无铅元器件焊端表面镀层无铅化、抗氧化、耐高温。

   有铅与无铅元器件焊端表面镀层材料比较见表1-2。

   表1-2有铅与无铅元器件焊端表面镀层材料比较

     


   对SMC/SMD的基本要求及无铅A80286-6焊接对元器件的要求

   对SMC/SMD的总要求是要满足可贴性、可焊性、耐焊性。

   1.对SMC/SMD的基本要求

   ①外形适合自动化表面贴装,上表面应易于被真空吸嘴吸取,下表面具有胶黏能力。

   ②尺寸、形状标准化,并具有良好的尺寸精度和互换性。

   ③包装形式适合贴装机自动贴装要求。

   ④具有一定的机械强度,能承受贴装机的贴装应力和基板的弯折应力。

   ⑤元器件的焊端或引脚的可焊性要符合要求,即235℃+5℃、2s士0.2s或230℃+5℃、3s+0.5s,焊端90%以上沾锡(无铅焊接则为250~255℃)。

   ⑥符合再流焊和波峰焊的耐高温焊接要求。

   ●再流焊:235℃土5℃,10—15s(无铅焊接则为260~270℃/10~15s)。

   ●波峰焊:260℃土5℃,5 s士0.5s(无铅焊接则为270~272℃/5s士0.5s)。

   ⑦可承受有机溶剂的洗涤。

   2.无铅焊接对元器件的要求

   (1)元器件封装体和器件内部连接要能承受无铅焊接高温的影响

   表1-1是IPC/JFJDEC J-STD-020C标准对元器件封装耐受无铅再流焊峰值温度的要隶。

            

   (2)无铅元器件焊端表面镀层无铅化、抗氧化、耐高温。

   有铅与无铅元器件焊端表面镀层材料比较见表1-2。

   表1-2有铅与无铅元器件焊端表面镀层材料比较

     


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