焊锡丝的拿法
发布时间:2014/1/29 20:30:48 访问次数:2393
焊接时间不宜过长,否则容GI750-E3/54易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助敬热。
焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
不要猛力敲打电烙铁,以免振断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
电烙铁使用一段时间后,可能在电烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,可用湿布轻擦。
电烙铁的握持方法:
反握法:适合于较大功率的电烙铁( >75 W)对大焊点的焊接操作。
正握法:适用于中功率的电烙铁及带弯头的电烙铁的操作,或直烙铁头在大型机架上的焊接。
笔握法:适用于小功率的电烙铁焊接印制板上的元器件。学生在实训过程中,主要采用这种方法。
电烙铁的握持方法如图1. 11所示。
焊锡的拿法:焊锡丝一般有两种拿法,如图1. 12所示。
焊接操作五步法:
准备施焊:准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
加热焊件:将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件的各部分,如印制板上引线和焊盘都使之受热。
熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
移开烙铁:当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,移开烙铁的方向应该是大致450的方向。
上述过程,对一般焊点而言为2~3 s。对于热容量较小的焊点,如印制电路板上的小焊盘,有时用三步概括操作方法,即将上述步骤②、③合为一步,步骤④、⑤合为一步。实际上细微区分还是5步。因此,五步法有普遍性,它是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。
焊接时间不宜过长,否则容GI750-E3/54易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助敬热。
焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
不要猛力敲打电烙铁,以免振断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
电烙铁使用一段时间后,可能在电烙铁头部留有锡垢,在烙铁加热的条件下,可用湿布轻擦。
电烙铁的握持方法:
反握法:适合于较大功率的电烙铁( >75 W)对大焊点的焊接操作。
正握法:适用于中功率的电烙铁及带弯头的电烙铁的操作,或直烙铁头在大型机架上的焊接。
笔握法:适用于小功率的电烙铁焊接印制板上的元器件。学生在实训过程中,主要采用这种方法。
电烙铁的握持方法如图1. 11所示。
焊锡的拿法:焊锡丝一般有两种拿法,如图1. 12所示。
焊接操作五步法:
准备施焊:准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的是烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
加热焊件:将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件的各部分,如印制板上引线和焊盘都使之受热。
熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
移开烙铁:当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,移开烙铁的方向应该是大致450的方向。
上述过程,对一般焊点而言为2~3 s。对于热容量较小的焊点,如印制电路板上的小焊盘,有时用三步概括操作方法,即将上述步骤②、③合为一步,步骤④、⑤合为一步。实际上细微区分还是5步。因此,五步法有普遍性,它是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。