系统采用仿真调试：首先打开仿真工具PLCSIM，APM4953后将硬件配置数据及OB1、FC1、OB100下载到PLC，在PLCSIM窗口内添加IBO、QB4、MB10及MB11等观察变量并进行符号表的匹配。打开FC1并切换到监视状态，将PLC景RUN模式，然后按表6-10准备调试数据，并记录调试结果。
    表6 -10灌装生产线控制系统调试数据

         
     控制要求
    图6 -1所示的钻铣加工生产线分“自动”和“手动”两种工作方式，具体要求如下：
    ①在“自动”方式下，按启动按钮，系统进入预备状态，此时如果Bl动作，则表明在准备工位上有工件需要加工，传送带开始向前传动工件；当B2，B3及B4有一个或多个动作时，表明相应工位有工件，则传送带停止；同时分别进行钻加工、铣加工及终检操作，对应操作过程结束，则等待下一个工件；如果某个工位无工件，则该工位不进行任何操作。
    ②在“手动”方式下，按启动按钮，系统进入预备状态，此时如果Bl动作，则表明在准备工位上有工件需要加工，传送带开始向钻加工方向传动工件；当B2动作时传送带停止，开始进行钻加工；按SB1结束钻加工，则传送带继续向铣加工方向传送；当B3动作时传送带再次停止，开始进行铣加工；按SB2结束铣加工，则传送带继续向终检方向传送；当B4动作时，开始终检；按SB3结束终检，等待下一个工件。