1．电气性能良好
    高质量的焊点要求焊料与工件金属界面形成G7L-2A-T-12V牢固的合金层，这样才能保证良好的导电性能。不能简单地将焊料堆附在工件金属的表面而形成虚焊。

         
    2．具有一定的机械强度
    焊点的作用是连接两个或两个以上的元器件，不仅要使焊点电气接触性能良好，而且还必须具有一定的机械强度。
    3． 焊点上的焊料要适量
    焊点上的焊料过少，不仅会降低机械强度，而且由于表面氧化层逐渐加厚，会导致焊点早期失效。焊点上的焊料过多，既增加成本，又容易造成焊点桥连（短路），有时也会掩盖焊接的缺陷，所以焊点上的焊料要适量。在印制电路板焊接时，焊料要布满焊盘，外形要以焊接导线为中心，匀称、成裙形拉开，焊料的连接面应呈半弓形凹面，焊料与焊件的交界要平滑，接触角尽可能小。标准焊点的形状如图4-19所示。
    图4-19手工电烙铁锡焊的标准焊点形状
    4．焊点表面应光亮且均匀
    良好的焊点表面应光亮且色泽均匀，无裂纹、无针孔、无夹渣。焊点表面光亮的色泽主要是由助焊剂中未完全挥发的树脂成分形成的薄膜覆盖在焊点表面形成的，能防止焊点表面的氧化。
    5．焊点不应有毛刺和空隙
    焊点表面存在毛剌和空隙不仅不美观，还会给电子产品带来危害，尤其在高压电路部分，将会产生尖端放电而损坏电子设备。
    6．焊点表面必须清洁
    焊点表面的污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，如果不及时清除，酸性物质会腐蚀元器件引线、接点及印制电路，残留物质吸潮会造成漏电甚至短路或起火等，而留下不安全的隐患。