元器件检测常用工具有哪些
发布时间:2013/3/28 17:42:48 访问次数:1734
元器件检测常用工具主要有以下几种。
1．电烙铁
电烙铁是一种锡焊和塑料烫焊的常用电AD5322BRM热工具，如图2-1所示，它主要由手柄、外壳、发热件、感温磁铁、永久磁铁、连杆等组成。
电烙铁是焊接中最常用的工具，把电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接。电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也越高。一般电烙铁的功率有20W、25W、30W、35W、40W、50W、60W等。焊接印制电路板可以使用20～40W的电烙铁，金属底板或者比较大的元器件，可以用40～60W的电烙铁。
电烙铁正确使用方法如下：
(1)电烙铁的握法。掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身健康，减轻劳动伤害。操作电烙铁的握法有三种，即反握法、正握法握笔法。反握法就是用五指把电烙铁的柄握在掌内，此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件；正握法适用于中功率烙铁或带弯头烙铁头的操作；握笔法就是用握笔的方法握住电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件。一般在操作台上焊接印制电路板等焊件时，多采用握笔法。
(2)用电烙铁焊接时，把挂好锡的元器件引线置于待焊接位置，如印制电路板的焊盘孔中或者各种接头、插座和开关的焊片小孔中，用沾有适置锡的烙铁头在焊接部位停留3s左右，待电烙铁拿走后，焊接处则形成一个光滑的焊点。
为了保证焊接的质量，最好在焊接元器件引线的位置事先也挂上锡。焊接时要确保引线位置不变动，反之极易产生虚焊。烙铁头停留的时间不宜过长，过长会烫坏元器件，过短会因焊接时熔化不充分而造成假焊。
(3)焊接方法。如图2-2所示，用镊子（尖嘴钳）夹持元器件或导线（焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡），将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成600角，以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3s。移开烙铁头，手仍持元器件不动，待焊点处的锡冷却凝固后才可松开手。用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
(4)用电烙铁焊接贴片元器件。焊接贴片元器件一般采用30W以下的电烙铁即可。
1．电烙铁
电烙铁是一种锡焊和塑料烫焊的常用电AD5322BRM热工具，如图2-1所示，它主要由手柄、外壳、发热件、感温磁铁、永久磁铁、连杆等组成。
电烙铁是焊接中最常用的工具，把电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接。电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也越高。一般电烙铁的功率有20W、25W、30W、35W、40W、50W、60W等。焊接印制电路板可以使用20～40W的电烙铁，金属底板或者比较大的元器件，可以用40～60W的电烙铁。
电烙铁正确使用方法如下：
(1)电烙铁的握法。掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身健康，减轻劳动伤害。操作电烙铁的握法有三种，即反握法、正握法握笔法。反握法就是用五指把电烙铁的柄握在掌内，此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件；正握法适用于中功率烙铁或带弯头烙铁头的操作；握笔法就是用握笔的方法握住电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件。一般在操作台上焊接印制电路板等焊件时，多采用握笔法。
(2)用电烙铁焊接时，把挂好锡的元器件引线置于待焊接位置，如印制电路板的焊盘孔中或者各种接头、插座和开关的焊片小孔中，用沾有适置锡的烙铁头在焊接部位停留3s左右，待电烙铁拿走后，焊接处则形成一个光滑的焊点。
为了保证焊接的质量，最好在焊接元器件引线的位置事先也挂上锡。焊接时要确保引线位置不变动，反之极易产生虚焊。烙铁头停留的时间不宜过长，过长会烫坏元器件，过短会因焊接时熔化不充分而造成假焊。
(3)焊接方法。如图2-2所示，用镊子（尖嘴钳）夹持元器件或导线（焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡），将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成600角，以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3s。移开烙铁头，手仍持元器件不动，待焊点处的锡冷却凝固后才可松开手。用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
(4)用电烙铁焊接贴片元器件。焊接贴片元器件一般采用30W以下的电烙铁即可。
元器件检测常用工具主要有以下几种。
1．电烙铁
电烙铁是一种锡焊和塑料烫焊的常用电AD5322BRM热工具，如图2-1所示，它主要由手柄、外壳、发热件、感温磁铁、永久磁铁、连杆等组成。
电烙铁是焊接中最常用的工具，把电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接。电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也越高。一般电烙铁的功率有20W、25W、30W、35W、40W、50W、60W等。焊接印制电路板可以使用20～40W的电烙铁，金属底板或者比较大的元器件，可以用40～60W的电烙铁。
电烙铁正确使用方法如下：
(1)电烙铁的握法。掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身健康，减轻劳动伤害。操作电烙铁的握法有三种，即反握法、正握法握笔法。反握法就是用五指把电烙铁的柄握在掌内，此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件；正握法适用于中功率烙铁或带弯头烙铁头的操作；握笔法就是用握笔的方法握住电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件。一般在操作台上焊接印制电路板等焊件时，多采用握笔法。
(2)用电烙铁焊接时，把挂好锡的元器件引线置于待焊接位置，如印制电路板的焊盘孔中或者各种接头、插座和开关的焊片小孔中，用沾有适置锡的烙铁头在焊接部位停留3s左右，待电烙铁拿走后，焊接处则形成一个光滑的焊点。
为了保证焊接的质量，最好在焊接元器件引线的位置事先也挂上锡。焊接时要确保引线位置不变动，反之极易产生虚焊。烙铁头停留的时间不宜过长，过长会烫坏元器件，过短会因焊接时熔化不充分而造成假焊。
(3)焊接方法。如图2-2所示，用镊子（尖嘴钳）夹持元器件或导线（焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡），将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成600角，以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3s。移开烙铁头，手仍持元器件不动，待焊点处的锡冷却凝固后才可松开手。用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
(4)用电烙铁焊接贴片元器件。焊接贴片元器件一般采用30W以下的电烙铁即可。
1．电烙铁
电烙铁是一种锡焊和塑料烫焊的常用电AD5322BRM热工具，如图2-1所示，它主要由手柄、外壳、发热件、感温磁铁、永久磁铁、连杆等组成。
电烙铁是焊接中最常用的工具，把电能转换成热能对焊接点部位进行加热焊接。电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般来说，电烙铁的功率越大，热量越大，烙铁头的温度也越高。一般电烙铁的功率有20W、25W、30W、35W、40W、50W、60W等。焊接印制电路板可以使用20～40W的电烙铁，金属底板或者比较大的元器件，可以用40～60W的电烙铁。
电烙铁正确使用方法如下：
(1)电烙铁的握法。掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身健康，减轻劳动伤害。操作电烙铁的握法有三种，即反握法、正握法握笔法。反握法就是用五指把电烙铁的柄握在掌内，此法适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件；正握法适用于中功率烙铁或带弯头烙铁头的操作；握笔法就是用握笔的方法握住电烙铁，此法适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件。一般在操作台上焊接印制电路板等焊件时，多采用握笔法。
(2)用电烙铁焊接时，把挂好锡的元器件引线置于待焊接位置，如印制电路板的焊盘孔中或者各种接头、插座和开关的焊片小孔中，用沾有适置锡的烙铁头在焊接部位停留3s左右，待电烙铁拿走后，焊接处则形成一个光滑的焊点。
为了保证焊接的质量，最好在焊接元器件引线的位置事先也挂上锡。焊接时要确保引线位置不变动，反之极易产生虚焊。烙铁头停留的时间不宜过长，过长会烫坏元器件，过短会因焊接时熔化不充分而造成假焊。
(3)焊接方法。如图2-2所示，用镊子（尖嘴钳）夹持元器件或导线（焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡），将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成600角，以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3s。移开烙铁头，手仍持元器件不动，待焊点处的锡冷却凝固后才可松开手。用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
(4)用电烙铁焊接贴片元器件。焊接贴片元器件一般采用30W以下的电烙铁即可。
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