电烙铁的使用注意事项
发布时间:2013/2/11 8:52:29 访问次数:1186
使用电烙铁AD2S80AUD时应注意以下几点：
①在金属工作台、金属容器内或潮湿导电地面上使用电烙铁时，其金属外壳应妥善接地，以防触电。
②电烙铁不能在易爆场所或腐蚀性气体中使用。
③电烙铁不可长时间通电。长期通电产生高温会“烧死”烙铗头，即烙铁头表面产生一层氧化层。氧化层起阻热作用，被氧化了的烙铁头不能迅速地将其热量传导到被焊接物体表面，使得电烙铁挂不上锡，焊接不能正常进行。这时要用刀片或细锉将氧化层清除，挂上锡后继续使用。
④使用烙铁时，不准甩动焊头，以免锡珠溅出灼伤人体。
⑤对于小型电子元件（如晶体管等）及印制电路板，焊接温度要适当，加温时间要短，一般焊接时间为2～3s。
⑥对于截面2. 5Trirf12以上的导线、电器元件的底盘焊片及金属制品，加热时间要充分，以免引起“虚焊”。
⑦各种焊剂都有不同程度的腐蚀作用，所以焊接完毕后必须清除残留的焊剂（松香焊剂除外）。
⑧焊接完后，要及时清理焊接过程中掉下来的锡渣。
判断电烙铁温度的技巧.焊接过程中，烙铁的温度和焊接质量有着密切关系，温度太高时，不但会损坏元件（如电容、晶体管），还能导致金属的氧化，降低焊接的质量；温度太低时，焊锡流动性差、易凝固，严重影响焊接质量。电烙铁的温度可从烙铁刃口处的焊锡看出，如焊锡光亮呈圆球状说明温度合适；如焊锡出现褶皱表明烙铁刃口处焊锡表面已被氧化，说明温度太高了；如烙铁刃口处的焊锡表面有麻点，说明温度太低，此时如将烙铁头在其他物体上推一下，焊锡不呈光亮的球状，而是不光滑的片状。
防止电烙铁烙铁头“烧死”的方法.烙铁头被“烧死”的最直接现象就是烙铁头挂不上锡，用这种烙铁头接触焊接表面时热墨传导慢或传不出去。造成烙铁头“烧死”的主要原因是烙铁头温度过高，表面严重氧化所致。防止这种现象的发生，一般有以下两种方法。
间歇通电法.根据电烙铁新旧程度不同，一般一支电烙铁连续通电15～30min后即开始出现“烧死”现象，所以电烙铁若连续通电15min后要断开电
源3～5min，再接通电源。
①在金属工作台、金属容器内或潮湿导电地面上使用电烙铁时，其金属外壳应妥善接地，以防触电。
②电烙铁不能在易爆场所或腐蚀性气体中使用。
③电烙铁不可长时间通电。长期通电产生高温会“烧死”烙铗头，即烙铁头表面产生一层氧化层。氧化层起阻热作用，被氧化了的烙铁头不能迅速地将其热量传导到被焊接物体表面，使得电烙铁挂不上锡，焊接不能正常进行。这时要用刀片或细锉将氧化层清除，挂上锡后继续使用。
④使用烙铁时，不准甩动焊头，以免锡珠溅出灼伤人体。
⑤对于小型电子元件（如晶体管等）及印制电路板，焊接温度要适当，加温时间要短，一般焊接时间为2～3s。
⑥对于截面2. 5Trirf12以上的导线、电器元件的底盘焊片及金属制品，加热时间要充分，以免引起“虚焊”。
⑦各种焊剂都有不同程度的腐蚀作用，所以焊接完毕后必须清除残留的焊剂（松香焊剂除外）。
⑧焊接完后，要及时清理焊接过程中掉下来的锡渣。
判断电烙铁温度的技巧.焊接过程中，烙铁的温度和焊接质量有着密切关系，温度太高时，不但会损坏元件（如电容、晶体管），还能导致金属的氧化，降低焊接的质量；温度太低时，焊锡流动性差、易凝固，严重影响焊接质量。电烙铁的温度可从烙铁刃口处的焊锡看出，如焊锡光亮呈圆球状说明温度合适；如焊锡出现褶皱表明烙铁刃口处焊锡表面已被氧化，说明温度太高了；如烙铁刃口处的焊锡表面有麻点，说明温度太低，此时如将烙铁头在其他物体上推一下，焊锡不呈光亮的球状，而是不光滑的片状。
防止电烙铁烙铁头“烧死”的方法.烙铁头被“烧死”的最直接现象就是烙铁头挂不上锡，用这种烙铁头接触焊接表面时热墨传导慢或传不出去。造成烙铁头“烧死”的主要原因是烙铁头温度过高，表面严重氧化所致。防止这种现象的发生，一般有以下两种方法。
间歇通电法.根据电烙铁新旧程度不同，一般一支电烙铁连续通电15～30min后即开始出现“烧死”现象，所以电烙铁若连续通电15min后要断开电
源3～5min，再接通电源。
使用电烙铁AD2S80AUD时应注意以下几点：
①在金属工作台、金属容器内或潮湿导电地面上使用电烙铁时，其金属外壳应妥善接地，以防触电。
②电烙铁不能在易爆场所或腐蚀性气体中使用。
③电烙铁不可长时间通电。长期通电产生高温会“烧死”烙铗头，即烙铁头表面产生一层氧化层。氧化层起阻热作用，被氧化了的烙铁头不能迅速地将其热量传导到被焊接物体表面，使得电烙铁挂不上锡，焊接不能正常进行。这时要用刀片或细锉将氧化层清除，挂上锡后继续使用。
④使用烙铁时，不准甩动焊头，以免锡珠溅出灼伤人体。
⑤对于小型电子元件（如晶体管等）及印制电路板，焊接温度要适当，加温时间要短，一般焊接时间为2～3s。
⑥对于截面2. 5Trirf12以上的导线、电器元件的底盘焊片及金属制品，加热时间要充分，以免引起“虚焊”。
⑦各种焊剂都有不同程度的腐蚀作用，所以焊接完毕后必须清除残留的焊剂（松香焊剂除外）。
⑧焊接完后，要及时清理焊接过程中掉下来的锡渣。
判断电烙铁温度的技巧.焊接过程中，烙铁的温度和焊接质量有着密切关系，温度太高时，不但会损坏元件（如电容、晶体管），还能导致金属的氧化，降低焊接的质量；温度太低时，焊锡流动性差、易凝固，严重影响焊接质量。电烙铁的温度可从烙铁刃口处的焊锡看出，如焊锡光亮呈圆球状说明温度合适；如焊锡出现褶皱表明烙铁刃口处焊锡表面已被氧化，说明温度太高了；如烙铁刃口处的焊锡表面有麻点，说明温度太低，此时如将烙铁头在其他物体上推一下，焊锡不呈光亮的球状，而是不光滑的片状。
防止电烙铁烙铁头“烧死”的方法.烙铁头被“烧死”的最直接现象就是烙铁头挂不上锡，用这种烙铁头接触焊接表面时热墨传导慢或传不出去。造成烙铁头“烧死”的主要原因是烙铁头温度过高，表面严重氧化所致。防止这种现象的发生，一般有以下两种方法。
间歇通电法.根据电烙铁新旧程度不同，一般一支电烙铁连续通电15～30min后即开始出现“烧死”现象，所以电烙铁若连续通电15min后要断开电
源3～5min，再接通电源。
①在金属工作台、金属容器内或潮湿导电地面上使用电烙铁时，其金属外壳应妥善接地，以防触电。
②电烙铁不能在易爆场所或腐蚀性气体中使用。
③电烙铁不可长时间通电。长期通电产生高温会“烧死”烙铗头，即烙铁头表面产生一层氧化层。氧化层起阻热作用，被氧化了的烙铁头不能迅速地将其热量传导到被焊接物体表面，使得电烙铁挂不上锡，焊接不能正常进行。这时要用刀片或细锉将氧化层清除，挂上锡后继续使用。
④使用烙铁时，不准甩动焊头，以免锡珠溅出灼伤人体。
⑤对于小型电子元件（如晶体管等）及印制电路板，焊接温度要适当，加温时间要短，一般焊接时间为2～3s。
⑥对于截面2. 5Trirf12以上的导线、电器元件的底盘焊片及金属制品，加热时间要充分，以免引起“虚焊”。
⑦各种焊剂都有不同程度的腐蚀作用，所以焊接完毕后必须清除残留的焊剂（松香焊剂除外）。
⑧焊接完后，要及时清理焊接过程中掉下来的锡渣。
判断电烙铁温度的技巧.焊接过程中，烙铁的温度和焊接质量有着密切关系，温度太高时，不但会损坏元件（如电容、晶体管），还能导致金属的氧化，降低焊接的质量；温度太低时，焊锡流动性差、易凝固，严重影响焊接质量。电烙铁的温度可从烙铁刃口处的焊锡看出，如焊锡光亮呈圆球状说明温度合适；如焊锡出现褶皱表明烙铁刃口处焊锡表面已被氧化，说明温度太高了；如烙铁刃口处的焊锡表面有麻点，说明温度太低，此时如将烙铁头在其他物体上推一下，焊锡不呈光亮的球状，而是不光滑的片状。
防止电烙铁烙铁头“烧死”的方法.烙铁头被“烧死”的最直接现象就是烙铁头挂不上锡，用这种烙铁头接触焊接表面时热墨传导慢或传不出去。造成烙铁头“烧死”的主要原因是烙铁头温度过高，表面严重氧化所致。防止这种现象的发生，一般有以下两种方法。
间歇通电法.根据电烙铁新旧程度不同，一般一支电烙铁连续通电15～30min后即开始出现“烧死”现象，所以电烙铁若连续通电15min后要断开电
源3～5min，再接通电源。
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