紧固件的选用
发布时间:2012/10/22 20:25:49 访问次数:865
对承受振动与冲击的紧固件，不能仅KFM2G16Q2M-DEB8考虑静态安装，更主要的是考虑动态强度。
由于紧固件在整个电子设备的抗振抗冲过程中扮演着相当重要的角色，所以在选用紧固件时应注意：
①根据所承受的振动与冲击条件、维修及成本等因素，选择合适的紧固件，如螺钉、螺母、铆钉等；
②根据结构的动态负载与几何形状，选择正确的规格（尺寸）与紧固位置；
③使用螺钉、螺母时，选择正确的锁紧装置，所有紧固件应拧紧，所有紧固件应有防松措施；
④选择正确的安装方法，大部分的电子设备制造商通常会根据本单位的特色选用螺钉、螺母等，往往还会根据公差需求与组合容易的原则选择螺钉的尺寸及锁紧装置；
⑤对于承载大，并且是关键部位的螺栓，应进行应力分析，使其具有足够的安全倍数。
紧固件的安装要求
在安装时，生产人员常根据自我判断决定紧固件安装是否到位，其结果往往会造成使用了错误的紧固件，使用了错误的尺寸，使用了错误的锁紧垫圈，以及使用了错误的安装扭力。经验证明：选用螺钉时，应该使用比依照习惯考量来得大的尺寸，并且用更好的材料制造。许多常用锁紧装置的使用结果往往都不令人很满恚，有些还是许多严重问题的根源。根据技术人员的主观判断来确定螺钉是否锁紧通常是错误的。电子设备中有许多失效都是因为螺钉变松所造成的结果，特别表现在一些大尺寸、大重量的元器件的安装上。如果螺钉松动，必然是它们的底座松动，振动冲击时的晃动会产生怎样的后果就可想而知了。为了研究螺钉、螺母的松动现象，人们采用过多种方法，如高速摄影，但仍然不能很清楚。然而，明显的是，在振动与冲击的动态负载的作用下螺杆会有轻微的伸长，因而螺杆接触面积的界面摩擦力会突然显著下降。这些微小的几何变形成为螺钉、螺母松动的驱动力。为了提高紧固件抗振动与冲击等动态应力的能力，应注意以下几点：
①应使用扭力扳手紧固。电子设备中直径小于M3或在M3—M12之间的短螺钉，因长度太短，无法用拉力试验确认，可采用GB/T 3098.13-1996规定的扭矩试验方法确定。表4-8为螺钉、螺栓破坏扭矩(N．m)。螺母、螺栓配合应为6H/6g、6H/6h。锁紧扭力应为扭断螺钉头所需扭力的60%～80%。
②螺钉头应有扳手正向防滑的设计，同时能够抵抗锁紧扭力，最好使用内六角机制螺钉。同时，尽量避免使用一字或十字槽螺钉头，以防螺丝起子拆装时切削螺钉关而产生切屑，在电子设备中到处飘洒，从而造成电子线路短路。
③在所有通孔的应用场合，应该使用自锁螺母取代自锁垫圈。
④应尽量避免使用90。沉头螺钉，可能的话，在螺钉头底部垫一自锁垫圈，以防在振动冲击环境下松动。锁紧扭力应该适度增加，以抵抗自锁装置的摩擦力矩。
由于紧固件在整个电子设备的抗振抗冲过程中扮演着相当重要的角色，所以在选用紧固件时应注意：
①根据所承受的振动与冲击条件、维修及成本等因素，选择合适的紧固件，如螺钉、螺母、铆钉等；
②根据结构的动态负载与几何形状，选择正确的规格（尺寸）与紧固位置；
③使用螺钉、螺母时，选择正确的锁紧装置，所有紧固件应拧紧，所有紧固件应有防松措施；
④选择正确的安装方法，大部分的电子设备制造商通常会根据本单位的特色选用螺钉、螺母等，往往还会根据公差需求与组合容易的原则选择螺钉的尺寸及锁紧装置；
⑤对于承载大，并且是关键部位的螺栓，应进行应力分析，使其具有足够的安全倍数。
紧固件的安装要求
在安装时，生产人员常根据自我判断决定紧固件安装是否到位，其结果往往会造成使用了错误的紧固件，使用了错误的尺寸，使用了错误的锁紧垫圈，以及使用了错误的安装扭力。经验证明：选用螺钉时，应该使用比依照习惯考量来得大的尺寸，并且用更好的材料制造。许多常用锁紧装置的使用结果往往都不令人很满恚，有些还是许多严重问题的根源。根据技术人员的主观判断来确定螺钉是否锁紧通常是错误的。电子设备中有许多失效都是因为螺钉变松所造成的结果，特别表现在一些大尺寸、大重量的元器件的安装上。如果螺钉松动，必然是它们的底座松动，振动冲击时的晃动会产生怎样的后果就可想而知了。为了研究螺钉、螺母的松动现象，人们采用过多种方法，如高速摄影，但仍然不能很清楚。然而，明显的是，在振动与冲击的动态负载的作用下螺杆会有轻微的伸长，因而螺杆接触面积的界面摩擦力会突然显著下降。这些微小的几何变形成为螺钉、螺母松动的驱动力。为了提高紧固件抗振动与冲击等动态应力的能力，应注意以下几点：
①应使用扭力扳手紧固。电子设备中直径小于M3或在M3—M12之间的短螺钉，因长度太短，无法用拉力试验确认，可采用GB/T 3098.13-1996规定的扭矩试验方法确定。表4-8为螺钉、螺栓破坏扭矩(N．m)。螺母、螺栓配合应为6H/6g、6H/6h。锁紧扭力应为扭断螺钉头所需扭力的60%～80%。
②螺钉头应有扳手正向防滑的设计，同时能够抵抗锁紧扭力，最好使用内六角机制螺钉。同时，尽量避免使用一字或十字槽螺钉头，以防螺丝起子拆装时切削螺钉关而产生切屑，在电子设备中到处飘洒，从而造成电子线路短路。
③在所有通孔的应用场合，应该使用自锁螺母取代自锁垫圈。
④应尽量避免使用90。沉头螺钉，可能的话，在螺钉头底部垫一自锁垫圈，以防在振动冲击环境下松动。锁紧扭力应该适度增加，以抵抗自锁装置的摩擦力矩。
对承受振动与冲击的紧固件，不能仅KFM2G16Q2M-DEB8考虑静态安装，更主要的是考虑动态强度。
由于紧固件在整个电子设备的抗振抗冲过程中扮演着相当重要的角色，所以在选用紧固件时应注意：
①根据所承受的振动与冲击条件、维修及成本等因素，选择合适的紧固件，如螺钉、螺母、铆钉等；
②根据结构的动态负载与几何形状，选择正确的规格（尺寸）与紧固位置；
③使用螺钉、螺母时，选择正确的锁紧装置，所有紧固件应拧紧，所有紧固件应有防松措施；
④选择正确的安装方法，大部分的电子设备制造商通常会根据本单位的特色选用螺钉、螺母等，往往还会根据公差需求与组合容易的原则选择螺钉的尺寸及锁紧装置；
⑤对于承载大，并且是关键部位的螺栓，应进行应力分析，使其具有足够的安全倍数。
紧固件的安装要求
在安装时，生产人员常根据自我判断决定紧固件安装是否到位，其结果往往会造成使用了错误的紧固件，使用了错误的尺寸，使用了错误的锁紧垫圈，以及使用了错误的安装扭力。经验证明：选用螺钉时，应该使用比依照习惯考量来得大的尺寸，并且用更好的材料制造。许多常用锁紧装置的使用结果往往都不令人很满恚，有些还是许多严重问题的根源。根据技术人员的主观判断来确定螺钉是否锁紧通常是错误的。电子设备中有许多失效都是因为螺钉变松所造成的结果，特别表现在一些大尺寸、大重量的元器件的安装上。如果螺钉松动，必然是它们的底座松动，振动冲击时的晃动会产生怎样的后果就可想而知了。为了研究螺钉、螺母的松动现象，人们采用过多种方法，如高速摄影，但仍然不能很清楚。然而，明显的是，在振动与冲击的动态负载的作用下螺杆会有轻微的伸长，因而螺杆接触面积的界面摩擦力会突然显著下降。这些微小的几何变形成为螺钉、螺母松动的驱动力。为了提高紧固件抗振动与冲击等动态应力的能力，应注意以下几点：
①应使用扭力扳手紧固。电子设备中直径小于M3或在M3—M12之间的短螺钉，因长度太短，无法用拉力试验确认，可采用GB/T 3098.13-1996规定的扭矩试验方法确定。表4-8为螺钉、螺栓破坏扭矩(N．m)。螺母、螺栓配合应为6H/6g、6H/6h。锁紧扭力应为扭断螺钉头所需扭力的60%～80%。
②螺钉头应有扳手正向防滑的设计，同时能够抵抗锁紧扭力，最好使用内六角机制螺钉。同时，尽量避免使用一字或十字槽螺钉头，以防螺丝起子拆装时切削螺钉关而产生切屑，在电子设备中到处飘洒，从而造成电子线路短路。
③在所有通孔的应用场合，应该使用自锁螺母取代自锁垫圈。
④应尽量避免使用90。沉头螺钉，可能的话，在螺钉头底部垫一自锁垫圈，以防在振动冲击环境下松动。锁紧扭力应该适度增加，以抵抗自锁装置的摩擦力矩。
由于紧固件在整个电子设备的抗振抗冲过程中扮演着相当重要的角色，所以在选用紧固件时应注意：
①根据所承受的振动与冲击条件、维修及成本等因素，选择合适的紧固件，如螺钉、螺母、铆钉等；
②根据结构的动态负载与几何形状，选择正确的规格（尺寸）与紧固位置；
③使用螺钉、螺母时，选择正确的锁紧装置，所有紧固件应拧紧，所有紧固件应有防松措施；
④选择正确的安装方法，大部分的电子设备制造商通常会根据本单位的特色选用螺钉、螺母等，往往还会根据公差需求与组合容易的原则选择螺钉的尺寸及锁紧装置；
⑤对于承载大，并且是关键部位的螺栓，应进行应力分析，使其具有足够的安全倍数。
紧固件的安装要求
在安装时，生产人员常根据自我判断决定紧固件安装是否到位，其结果往往会造成使用了错误的紧固件，使用了错误的尺寸，使用了错误的锁紧垫圈，以及使用了错误的安装扭力。经验证明：选用螺钉时，应该使用比依照习惯考量来得大的尺寸，并且用更好的材料制造。许多常用锁紧装置的使用结果往往都不令人很满恚，有些还是许多严重问题的根源。根据技术人员的主观判断来确定螺钉是否锁紧通常是错误的。电子设备中有许多失效都是因为螺钉变松所造成的结果，特别表现在一些大尺寸、大重量的元器件的安装上。如果螺钉松动，必然是它们的底座松动，振动冲击时的晃动会产生怎样的后果就可想而知了。为了研究螺钉、螺母的松动现象，人们采用过多种方法，如高速摄影，但仍然不能很清楚。然而，明显的是，在振动与冲击的动态负载的作用下螺杆会有轻微的伸长，因而螺杆接触面积的界面摩擦力会突然显著下降。这些微小的几何变形成为螺钉、螺母松动的驱动力。为了提高紧固件抗振动与冲击等动态应力的能力，应注意以下几点：
①应使用扭力扳手紧固。电子设备中直径小于M3或在M3—M12之间的短螺钉，因长度太短，无法用拉力试验确认，可采用GB/T 3098.13-1996规定的扭矩试验方法确定。表4-8为螺钉、螺栓破坏扭矩(N．m)。螺母、螺栓配合应为6H/6g、6H/6h。锁紧扭力应为扭断螺钉头所需扭力的60%～80%。
②螺钉头应有扳手正向防滑的设计，同时能够抵抗锁紧扭力，最好使用内六角机制螺钉。同时，尽量避免使用一字或十字槽螺钉头，以防螺丝起子拆装时切削螺钉关而产生切屑，在电子设备中到处飘洒，从而造成电子线路短路。
③在所有通孔的应用场合，应该使用自锁螺母取代自锁垫圈。
④应尽量避免使用90。沉头螺钉，可能的话，在螺钉头底部垫一自锁垫圈，以防在振动冲击环境下松动。锁紧扭力应该适度增加，以抵抗自锁装置的摩擦力矩。
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