SMT生产中的质量管理
发布时间:2012/10/16 20:09:18 访问次数:1245
表面组装技术是一项系统工OV9710程，它技术密集、知识密集，在表面组装大生产中，设备投资大、技术难度高。由于设备本身的高质量、高精度，保证了系统的高精度并实现了自动化成线运行。正常情况下，设备故障率很低，但系统调整不佳、操作当、供电供气不正常、生产环境不好，以及工序衔接不好均会导致设备故障率提高；在实际生产中即使有了好设备，但由于工艺不当，产品更换了，焊接炉温曲线没有及时更换，经常会导致焊接缺陷增多；元器件、PCB、锡膏、贴片胶储存条件不规范导致元器件可焊性变差……诸多原因均会产生焊接缺陷。一些SMT工厂初期产品不合格率高达10%以上。因此SMT生产中的质量管理已越来越受到众多SMT生产厂家的重视，并把SMT质量管理视为SMT的一个组成部分，这既是前人经验教训的总结，也是对SMT技术的再认识。
SMT生产中的质量管理管什么、怎么管，这将是本章所要讨论的问题。
IS0-9000系列标准是SMT生产中质量管理的最好选择
IS0-9000系列标准是由设在瑞士日内瓦的国际标准化组织，即由各国标准化团体组成的世界性的联合会，于1987年制定，旨在进一步提高生产厂家质量管埋水平的国际标准，这个标准每5年修改一次，重新发布。多年来这个标准愈来愈受到世界各国政府、团体、工厂重视和认可，不分国界、不分行业，并积极申报该标准的评审。为什么IS0-9000系列标准会受到这么多行业、工厂重视呢？这是因为全球性经济竞争加剧了，生产管理者需要找到一个行之有效的质量保证体系以提高自己产品的质量，并且能得到外界的认可，该标准的目的正是帮助管理者通过制定一个切实可行的质量管理体系来实现自己预定的方针目标。
IS0-9000系列标准中，质量管理体系明确提出了20个要素以及这些要素应符合的标准，20个要素中其精华又称为“人、机、物、法、环”，它具有切实可行的操作性，又有继承和发扬的连贯性。IS0-9000系列标准是世界各国执行全面质量管理的经验总结和升华的产物。可以认为，没有前几十年的全面质量管理的实践，就不可能有现在的IS0-9000系列标准，它的未来将会继续受全面质量管理发展的影响而变得更完善、更有效。
很多工厂形象地把IS0-9000系列标准称为“迈向世界经济的通行证”，它也是在不同行业之间实现联络和沟通的桥梁。不同厂家、不同部门通过这个体系得到很好的交流，相互印证、相互支持，社会大生产都有一个明确的分工，每个行业、每个工厂在向社会提供合格产品时，也都要接受社会其他工厂所提供的合格产品。我们挑选购买哪种产品最放心呢？毫无疑问，那些通过IS0-9000认证的工厂所生产的产品应为首选，因为他们有一个合格的质量保证体系来保证其产品的质量，而没有通过IS0-9000系列标准的工厂就不足以提供这样的保证。不言而喻，IS0-9000系列标准像纽带一样把不同国家、不同地区、不同工厂紧紧联系起来。这也正是愈来愈多的国家和工厂都来积极接受IS0-9000系列标准评审的原因所在。
SMT生产中质量要求之高，加工难度之大，这在其他行业是少见的，它与众多的行业、工厂紧密相连，各种元器件、辅助材料、锡膏、贴片胶、PCB、工艺方法、加工设备既有外购件又有外协件，产品设计者既需要本专业知识，又必须熟悉SMT工艺规范；焊接质量既需要设备的保证，又离不开人的经验，稍有差错就会造成质量事故，特别是一旦发生焊接质量问题，挽回及维修的可能性都非常小。如何做好SMT生产中的质量管理，经验和教训都告诉我们，IS0-9000系列标准是最好的管理办法。在SMT生产过程中，应以IS0-9000系列标准为依据，逐渐形成完整的质量管理体系，迈向世界先进水平将不再是一句空话。
SMT生产中的质量管理管什么、怎么管，这将是本章所要讨论的问题。
IS0-9000系列标准是SMT生产中质量管理的最好选择
IS0-9000系列标准是由设在瑞士日内瓦的国际标准化组织，即由各国标准化团体组成的世界性的联合会，于1987年制定，旨在进一步提高生产厂家质量管埋水平的国际标准，这个标准每5年修改一次，重新发布。多年来这个标准愈来愈受到世界各国政府、团体、工厂重视和认可，不分国界、不分行业，并积极申报该标准的评审。为什么IS0-9000系列标准会受到这么多行业、工厂重视呢？这是因为全球性经济竞争加剧了，生产管理者需要找到一个行之有效的质量保证体系以提高自己产品的质量，并且能得到外界的认可，该标准的目的正是帮助管理者通过制定一个切实可行的质量管理体系来实现自己预定的方针目标。
IS0-9000系列标准中，质量管理体系明确提出了20个要素以及这些要素应符合的标准，20个要素中其精华又称为“人、机、物、法、环”，它具有切实可行的操作性，又有继承和发扬的连贯性。IS0-9000系列标准是世界各国执行全面质量管理的经验总结和升华的产物。可以认为，没有前几十年的全面质量管理的实践，就不可能有现在的IS0-9000系列标准，它的未来将会继续受全面质量管理发展的影响而变得更完善、更有效。
很多工厂形象地把IS0-9000系列标准称为“迈向世界经济的通行证”，它也是在不同行业之间实现联络和沟通的桥梁。不同厂家、不同部门通过这个体系得到很好的交流，相互印证、相互支持，社会大生产都有一个明确的分工，每个行业、每个工厂在向社会提供合格产品时，也都要接受社会其他工厂所提供的合格产品。我们挑选购买哪种产品最放心呢？毫无疑问，那些通过IS0-9000认证的工厂所生产的产品应为首选，因为他们有一个合格的质量保证体系来保证其产品的质量，而没有通过IS0-9000系列标准的工厂就不足以提供这样的保证。不言而喻，IS0-9000系列标准像纽带一样把不同国家、不同地区、不同工厂紧紧联系起来。这也正是愈来愈多的国家和工厂都来积极接受IS0-9000系列标准评审的原因所在。
SMT生产中质量要求之高，加工难度之大，这在其他行业是少见的，它与众多的行业、工厂紧密相连，各种元器件、辅助材料、锡膏、贴片胶、PCB、工艺方法、加工设备既有外购件又有外协件，产品设计者既需要本专业知识，又必须熟悉SMT工艺规范；焊接质量既需要设备的保证，又离不开人的经验，稍有差错就会造成质量事故，特别是一旦发生焊接质量问题，挽回及维修的可能性都非常小。如何做好SMT生产中的质量管理，经验和教训都告诉我们，IS0-9000系列标准是最好的管理办法。在SMT生产过程中，应以IS0-9000系列标准为依据，逐渐形成完整的质量管理体系，迈向世界先进水平将不再是一句空话。
表面组装技术是一项系统工OV9710程，它技术密集、知识密集，在表面组装大生产中，设备投资大、技术难度高。由于设备本身的高质量、高精度，保证了系统的高精度并实现了自动化成线运行。正常情况下，设备故障率很低，但系统调整不佳、操作当、供电供气不正常、生产环境不好，以及工序衔接不好均会导致设备故障率提高；在实际生产中即使有了好设备，但由于工艺不当，产品更换了，焊接炉温曲线没有及时更换，经常会导致焊接缺陷增多；元器件、PCB、锡膏、贴片胶储存条件不规范导致元器件可焊性变差……诸多原因均会产生焊接缺陷。一些SMT工厂初期产品不合格率高达10%以上。因此SMT生产中的质量管理已越来越受到众多SMT生产厂家的重视，并把SMT质量管理视为SMT的一个组成部分，这既是前人经验教训的总结，也是对SMT技术的再认识。
SMT生产中的质量管理管什么、怎么管，这将是本章所要讨论的问题。
IS0-9000系列标准是SMT生产中质量管理的最好选择
IS0-9000系列标准是由设在瑞士日内瓦的国际标准化组织，即由各国标准化团体组成的世界性的联合会，于1987年制定，旨在进一步提高生产厂家质量管埋水平的国际标准，这个标准每5年修改一次，重新发布。多年来这个标准愈来愈受到世界各国政府、团体、工厂重视和认可，不分国界、不分行业，并积极申报该标准的评审。为什么IS0-9000系列标准会受到这么多行业、工厂重视呢？这是因为全球性经济竞争加剧了，生产管理者需要找到一个行之有效的质量保证体系以提高自己产品的质量，并且能得到外界的认可，该标准的目的正是帮助管理者通过制定一个切实可行的质量管理体系来实现自己预定的方针目标。
IS0-9000系列标准中，质量管理体系明确提出了20个要素以及这些要素应符合的标准，20个要素中其精华又称为“人、机、物、法、环”，它具有切实可行的操作性，又有继承和发扬的连贯性。IS0-9000系列标准是世界各国执行全面质量管理的经验总结和升华的产物。可以认为，没有前几十年的全面质量管理的实践，就不可能有现在的IS0-9000系列标准，它的未来将会继续受全面质量管理发展的影响而变得更完善、更有效。
很多工厂形象地把IS0-9000系列标准称为“迈向世界经济的通行证”，它也是在不同行业之间实现联络和沟通的桥梁。不同厂家、不同部门通过这个体系得到很好的交流，相互印证、相互支持，社会大生产都有一个明确的分工，每个行业、每个工厂在向社会提供合格产品时，也都要接受社会其他工厂所提供的合格产品。我们挑选购买哪种产品最放心呢？毫无疑问，那些通过IS0-9000认证的工厂所生产的产品应为首选，因为他们有一个合格的质量保证体系来保证其产品的质量，而没有通过IS0-9000系列标准的工厂就不足以提供这样的保证。不言而喻，IS0-9000系列标准像纽带一样把不同国家、不同地区、不同工厂紧紧联系起来。这也正是愈来愈多的国家和工厂都来积极接受IS0-9000系列标准评审的原因所在。
SMT生产中质量要求之高，加工难度之大，这在其他行业是少见的，它与众多的行业、工厂紧密相连，各种元器件、辅助材料、锡膏、贴片胶、PCB、工艺方法、加工设备既有外购件又有外协件，产品设计者既需要本专业知识，又必须熟悉SMT工艺规范；焊接质量既需要设备的保证，又离不开人的经验，稍有差错就会造成质量事故，特别是一旦发生焊接质量问题，挽回及维修的可能性都非常小。如何做好SMT生产中的质量管理，经验和教训都告诉我们，IS0-9000系列标准是最好的管理办法。在SMT生产过程中，应以IS0-9000系列标准为依据，逐渐形成完整的质量管理体系，迈向世界先进水平将不再是一句空话。
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IS0-9000系列标准是由设在瑞士日内瓦的国际标准化组织，即由各国标准化团体组成的世界性的联合会，于1987年制定，旨在进一步提高生产厂家质量管埋水平的国际标准，这个标准每5年修改一次，重新发布。多年来这个标准愈来愈受到世界各国政府、团体、工厂重视和认可，不分国界、不分行业，并积极申报该标准的评审。为什么IS0-9000系列标准会受到这么多行业、工厂重视呢？这是因为全球性经济竞争加剧了，生产管理者需要找到一个行之有效的质量保证体系以提高自己产品的质量，并且能得到外界的认可，该标准的目的正是帮助管理者通过制定一个切实可行的质量管理体系来实现自己预定的方针目标。
IS0-9000系列标准中，质量管理体系明确提出了20个要素以及这些要素应符合的标准，20个要素中其精华又称为“人、机、物、法、环”，它具有切实可行的操作性，又有继承和发扬的连贯性。IS0-9000系列标准是世界各国执行全面质量管理的经验总结和升华的产物。可以认为，没有前几十年的全面质量管理的实践，就不可能有现在的IS0-9000系列标准，它的未来将会继续受全面质量管理发展的影响而变得更完善、更有效。
很多工厂形象地把IS0-9000系列标准称为“迈向世界经济的通行证”，它也是在不同行业之间实现联络和沟通的桥梁。不同厂家、不同部门通过这个体系得到很好的交流，相互印证、相互支持，社会大生产都有一个明确的分工，每个行业、每个工厂在向社会提供合格产品时，也都要接受社会其他工厂所提供的合格产品。我们挑选购买哪种产品最放心呢？毫无疑问，那些通过IS0-9000认证的工厂所生产的产品应为首选，因为他们有一个合格的质量保证体系来保证其产品的质量，而没有通过IS0-9000系列标准的工厂就不足以提供这样的保证。不言而喻，IS0-9000系列标准像纽带一样把不同国家、不同地区、不同工厂紧紧联系起来。这也正是愈来愈多的国家和工厂都来积极接受IS0-9000系列标准评审的原因所在。
SMT生产中质量要求之高，加工难度之大，这在其他行业是少见的，它与众多的行业、工厂紧密相连，各种元器件、辅助材料、锡膏、贴片胶、PCB、工艺方法、加工设备既有外购件又有外协件，产品设计者既需要本专业知识，又必须熟悉SMT工艺规范；焊接质量既需要设备的保证，又离不开人的经验，稍有差错就会造成质量事故，特别是一旦发生焊接质量问题，挽回及维修的可能性都非常小。如何做好SMT生产中的质量管理，经验和教训都告诉我们，IS0-9000系列标准是最好的管理办法。在SMT生产过程中，应以IS0-9000系列标准为依据，逐渐形成完整的质量管理体系，迈向世界先进水平将不再是一句空话。
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