X射线具有很强的穿透性，是最早用SN74LVT125DBR于各种检测场合的一种仪器。X射线透视图可显示焊点厚度、形状及质量的密度分布。这些指标能充分地反映出焊点的焊接质量，包括开路、短路、孔、洞、内部气泡以及锡量不足，并能做到定量分析。
    直射式X光检测仪
    X射线由一个微焦点X射线管产生，早期的X射线管结构如图15.68所示。
    灯丝、电子加速器、阳极等整体密封在金属／玻璃管壳内，壳内为高度真空，故早期的X射线管为封闭式结构，简称为闭管。

           
    闭管在工作时，由灯丝发出的电子经电子加速器提升后产生高压、高能量的电子束，最高电压可达到90V。当高压、高能量电子束打到金属阳极的斜面上经折射后，穿过管壳壁上的铍窗而产生X射线（又称为X光）。通常X光的波长为O.OOl～lOOnm，波长越短其能量越高，穿透性越强。X光机在工作时，由X光管产生的X光穿透过试验样品被影像接收器所接收。在接收器外则安装涂有磷涂层的“X射线敏感板”，敏感板上的磷涂层在X光照射下，会发出“磷光”，当接收器接收到磷光后，经增强器放大，并经计算机处理后在显视屏上显示出来。由于不同材料对X射线的吸收率不同，最终在显视屏上清晰地显示出被测样品昀几何结构供人们判别之用。

              
    不同材料对X射线的吸收率见表15.6所示。
    从表15.6可以看出，锡、铅、金对X射线的吸收率高于其它材料，故SMA上的焊点形态包括内部是否有空洞均能在屏幕上显现出来，如要判别IC内部金线的焊接情况，每根金线也都能判别清楚。
    随着技术的进步，闭管的一些缺陷也暴露出来，由于它是封闭的结构，一旦灯丝老化，机器性能明显下降，最终必须更换新X光管，而管子价钱特别贵，此外用于高分辨率检查时，闭管也力不从心。
    针对闭管存在的问题，又研制出新型结构的X光管，它的管体可以打开更换灯丝，而光管的真空度是由二级真空泵抽真空来保证，故新型结构的X光管又称为“开管”，显然开管不存在老化问题，开管几乎是“长寿命”，每天都在使用“新机器”。一旦光管分辨率下降，只要更换廉价的灯丝（约500元／根，一根可工作500h）就可以恢复机器的性能，开管的结构如图15.69所示。