①PWI。PWI是英文Process Window Index的缩写，中文意5SDA06D4407思是工艺窗口情况指标，工艺窗口是人们用来描述工艺是否受控以及受控的程度。通常工艺参数落在工艺窗口之中说明不会出现工艺质量问题，此时称工艺是“受控“的，利用“工艺窗口”来表征工艺受控能力，比较直观和方便。
    PWI同SPC、CKP -样，是一种采用数理统计学的方法，表征工艺受控的状态，表达PWI值的单位则采用百分比“%”来表示，由于人们对“%”比较熟悉，因此PWI与SPC、CKP相比，具有直观和易熟悉的优点。

           
    ②PWI的表示方法。PWI常采用下列几种“%”来表达：
    (a)0%～100%表示法，如图13.27所示，此时PWI数值在0%～100%，表示工艺处于受控状态，若小于0%或大于100%则超出工艺窗口，表示工艺处于不受控状态，PWI值为50%时是最佳状态。
    (b)0%～100%～O%表示法，如图13.28所示，此时PWI数值在0%～100%～0%表示工艺处于受控状态，小于0%则超出工艺窗口，表示工艺处于不受控状态，PWI为100%时是最佳状态。
    ③KIC 24/7中的PWI表示法。在‘KIC 24/7中PWI采用-100%～0%～+100%的表示法，PWI值越接近“0”则表示PWI受控状态越好，如图13.30所示。
    当PWI值超过士l00%时，PWI值落在窗口之外，工艺处于不受控状态，通常产品会发生质量问题，当PWI趋于“O”时则表示工艺处于最佳状态。

          
    ④KIC 24/7中的PWI参数。KIC 24/7中的PWI参数可以形象地用图13.31表达。
    从图13.31中可以看出，PWI描述了每条工艺曲线或每块SMA的PEAK（峰值温度）、SLOPE（升温速率）、SOAK（保温段的停留时间）和TAL（183℃以上的时间）4种关键参数值，  PWI值趋于0表示控制效果越佳。
    由此可见，由于KIC 24/7是一个强大的再流焊炉管理系统，可以实时监控那些能引起工艺过程变化的所有参数，包括峰值温度和时间、升温速率以及传送带速，完整的工艺控制能力和产品追踪能力将会简化品质控制过程和问题查找。