热电偶固定在PCB上也很考究
发布时间:2012/9/28 20:08:38 访问次数:1583
通常根据SMA大小以及复杂5SDA05P4437程度设有3个或更多的电偶。电偶数量越多,对了解SMA板面的受热情况越全面。
将热电偶固定在PCB上也很考究,IPC7530中规定可用高温焊料、铝胶带、Kap ton、导热红胶、4种方法固定,最好的方法是采用高温焊料( Sn4Ag)焊接在所需测量温度的地方,但焊点不能太大,否则也影响测温精度,此外,还可用导热红胶固定,同样,胶点也不能太大。如图13.17所示。
图13.17中只有右上方的固定方法为最好,右下方和左下方的固定方法都是因胶/焊料太多引起测温精度小,而左上方中热电偶绞在一起导致测温不准。有条件时最好将用于测炉温用的SMA及热电偶整体保留,待该产品再次生产时用来校验炉温使用,这样可以保证不同批次产品所用炉温的一致性。
由于SMA密度越来越高,测温过程中放置电偶是一件很困难的事,现在主张用未贴元器件的PCB未测温度,但要补偿元器件的吸热量,即空PCB来测得的温度在实际焊接时温度就会偏低。KIC公司采用一层专用的较厚的高温胶带(Kap Ton)贴在热电偶头部,它既有固定热电偶又有补偿温度偏低的作用,它等同于将电偶头部放在一个较大元器件( 30mm×30mm的QFP)引脚处所测到的温度。但在用高温胶带贴热电偶时接触面要贴牢,接触点不要有空间,否则混入空气会因空气受热起泡带起热电偶,从而影响测温精度。此外,热电偶也应定期检测,热电偶的老化也可能导致错误的测量值。
通常根据SMA大小以及复杂5SDA05P4437程度设有3个或更多的电偶。电偶数量越多,对了解SMA板面的受热情况越全面。
将热电偶固定在PCB上也很考究,IPC7530中规定可用高温焊料、铝胶带、Kap ton、导热红胶、4种方法固定,最好的方法是采用高温焊料( Sn4Ag)焊接在所需测量温度的地方,但焊点不能太大,否则也影响测温精度,此外,还可用导热红胶固定,同样,胶点也不能太大。如图13.17所示。
图13.17中只有右上方的固定方法为最好,右下方和左下方的固定方法都是因胶/焊料太多引起测温精度小,而左上方中热电偶绞在一起导致测温不准。有条件时最好将用于测炉温用的SMA及热电偶整体保留,待该产品再次生产时用来校验炉温使用,这样可以保证不同批次产品所用炉温的一致性。
由于SMA密度越来越高,测温过程中放置电偶是一件很困难的事,现在主张用未贴元器件的PCB未测温度,但要补偿元器件的吸热量,即空PCB来测得的温度在实际焊接时温度就会偏低。KIC公司采用一层专用的较厚的高温胶带(Kap Ton)贴在热电偶头部,它既有固定热电偶又有补偿温度偏低的作用,它等同于将电偶头部放在一个较大元器件( 30mm×30mm的QFP)引脚处所测到的温度。但在用高温胶带贴热电偶时接触面要贴牢,接触点不要有空间,否则混入空气会因空气受热起泡带起热电偶,从而影响测温精度。此外,热电偶也应定期检测,热电偶的老化也可能导致错误的测量值。