波峰焊是将熔融的液态焊料，借助于PM300RLA060泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的PCB置于传送链上，经某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点的焊接过程，如图12.1所示。

                
    波峰焊也称为群焊或流动焊接，最早起源于20世纪50年代英国Fry，s Metal公司的发明。由于波峰焊技术能大幅度地提高生产效率（50倍之多），节约大批人力和焊料，焊点质量和可靠性明显得到提高，故一直受到人们广泛的重视，是20地纪电子产品装联工艺技术中最成熟、影响最广、效率最明显的一项成就，至80年代仍是装联工艺的主流。尽管近30年来出现了锡膏一再流焊工艺，并有不断扩展的应用范围，但在今后的一段时期内，SMT的混装工艺中仍缺不了波峰焊技术。
   波峰焊机的工位组成及其功能
   常见的波峰焊机有如下的工位：
   各工位功能如下：
   装板：将所焊接的PCB置于机器中（老式波峰焊机中需配置框架式夹具）。
   焊剂涂敷：PCB上喷涂助焊剂，常用的方法有发泡、浸渍、刷涂、喷雾等。
   预热：预热PCB/焊点，活化助焊剂。
   焊接：完成实际的焊接操作。
   热风刀：去除桥连，并减轻组件的热应力。
   冷却：冷却产品，减轻热滞留带来的损坏。
   卸板：取出焊好的电子组件板。
   峰焊机中的主要工位是焊料波峰与PCB接触工位，其余都是辅助工位，但波峰焊机是一个整体，其余辅助工位不可缺少或损坏。