助焊剂的作用
发布时间:2012/8/5 13:32:10 访问次数:2649
性能良好的助C3216Y5V0J476Z焊剂应具有以下作用。
(1)除去被焊元件表面的氧化物；
(2)防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化；
(3)降低焊料的表面张力，加速被焊物的共熔反应；
(4)有利于热量传递到焊接区。
在进行焊接时，必须要求金属表面无氧化物和杂质，只有这样才能保证焊锡与被焊物的金属表面固体结晶组织之间发生合金反应，即原子状态的相互扩散，以保证焊接的可靠性。因此，在焊接开始之前，必须采取各种有效措施将氧化物和杂质除去。
除去氧化物与杂质，通常有两种方法，即机械方法和化学方法。机械方法是用砂纸或刀子将氧化物和杂质除掉；化学方法则是用焊剂清除氧化物和杂质，用焊剂清除氧化物和杂质的方法具有不损坏被焊物及效率高等特点，因此，焊接时一般都采用这种方法。
助焊剂除具有去除氧化物的功能外，还具有加热时防止氧化的作用。由于焊接时，必须把被焊金属加热到能使焊料将其润湿并产生扩散的温度，但随着温度的升高，金属表面的氧化就会加速，而助焊剂此时就在被焊金属焊接表面上形成一层薄膜包住金属，使其同空气隔绝，从而起到了加热过程中防止氧化的作用。
另外，助焊剂还有帮助焊料流动，减少表面张力的作用。当焊料熔化后，将贴附于金属表面，但由于焊料本身表面张力的作用，力图变成球状，从而减小了焊料的附着力，而焊剂则有减少表面张力，增加流动的功能，能使焊料附着力增强，保证焊接质量得到提高。
助焊剂的另一个重要作用是把热量从烙铁头传递到焊料和被焊物表面。因为在焊接时，在烙铁头的表面与被焊物的表面之间存在许多间隙，在间隙中充有空气，空气又为隔热体，这样必然使被焊物的预热速度减慢。而焊剂的熔点比焊料和被焊物的熔点都低，故先熔化，并填满间隙和润湿焊点，使烙铁的热量通过它很快地传递到被焊物上，使预热的速度加快。
(1)除去被焊元件表面的氧化物；
(2)防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化；
(3)降低焊料的表面张力，加速被焊物的共熔反应；
(4)有利于热量传递到焊接区。
在进行焊接时，必须要求金属表面无氧化物和杂质，只有这样才能保证焊锡与被焊物的金属表面固体结晶组织之间发生合金反应，即原子状态的相互扩散，以保证焊接的可靠性。因此，在焊接开始之前，必须采取各种有效措施将氧化物和杂质除去。
除去氧化物与杂质，通常有两种方法，即机械方法和化学方法。机械方法是用砂纸或刀子将氧化物和杂质除掉；化学方法则是用焊剂清除氧化物和杂质，用焊剂清除氧化物和杂质的方法具有不损坏被焊物及效率高等特点，因此，焊接时一般都采用这种方法。
助焊剂除具有去除氧化物的功能外，还具有加热时防止氧化的作用。由于焊接时，必须把被焊金属加热到能使焊料将其润湿并产生扩散的温度，但随着温度的升高，金属表面的氧化就会加速，而助焊剂此时就在被焊金属焊接表面上形成一层薄膜包住金属，使其同空气隔绝，从而起到了加热过程中防止氧化的作用。
另外，助焊剂还有帮助焊料流动，减少表面张力的作用。当焊料熔化后，将贴附于金属表面，但由于焊料本身表面张力的作用，力图变成球状，从而减小了焊料的附着力，而焊剂则有减少表面张力，增加流动的功能，能使焊料附着力增强，保证焊接质量得到提高。
助焊剂的另一个重要作用是把热量从烙铁头传递到焊料和被焊物表面。因为在焊接时，在烙铁头的表面与被焊物的表面之间存在许多间隙，在间隙中充有空气，空气又为隔热体，这样必然使被焊物的预热速度减慢。而焊剂的熔点比焊料和被焊物的熔点都低，故先熔化，并填满间隙和润湿焊点，使烙铁的热量通过它很快地传递到被焊物上，使预热的速度加快。
性能良好的助C3216Y5V0J476Z焊剂应具有以下作用。
(1)除去被焊元件表面的氧化物；
(2)防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化；
(3)降低焊料的表面张力，加速被焊物的共熔反应；
(4)有利于热量传递到焊接区。
在进行焊接时，必须要求金属表面无氧化物和杂质，只有这样才能保证焊锡与被焊物的金属表面固体结晶组织之间发生合金反应，即原子状态的相互扩散，以保证焊接的可靠性。因此，在焊接开始之前，必须采取各种有效措施将氧化物和杂质除去。
除去氧化物与杂质，通常有两种方法，即机械方法和化学方法。机械方法是用砂纸或刀子将氧化物和杂质除掉；化学方法则是用焊剂清除氧化物和杂质，用焊剂清除氧化物和杂质的方法具有不损坏被焊物及效率高等特点，因此，焊接时一般都采用这种方法。
助焊剂除具有去除氧化物的功能外，还具有加热时防止氧化的作用。由于焊接时，必须把被焊金属加热到能使焊料将其润湿并产生扩散的温度，但随着温度的升高，金属表面的氧化就会加速，而助焊剂此时就在被焊金属焊接表面上形成一层薄膜包住金属，使其同空气隔绝，从而起到了加热过程中防止氧化的作用。
另外，助焊剂还有帮助焊料流动，减少表面张力的作用。当焊料熔化后，将贴附于金属表面，但由于焊料本身表面张力的作用，力图变成球状，从而减小了焊料的附着力，而焊剂则有减少表面张力，增加流动的功能，能使焊料附着力增强，保证焊接质量得到提高。
助焊剂的另一个重要作用是把热量从烙铁头传递到焊料和被焊物表面。因为在焊接时，在烙铁头的表面与被焊物的表面之间存在许多间隙，在间隙中充有空气，空气又为隔热体，这样必然使被焊物的预热速度减慢。而焊剂的熔点比焊料和被焊物的熔点都低，故先熔化，并填满间隙和润湿焊点，使烙铁的热量通过它很快地传递到被焊物上，使预热的速度加快。
(1)除去被焊元件表面的氧化物；
(2)防止焊接时焊料和焊接表面的再氧化；
(3)降低焊料的表面张力，加速被焊物的共熔反应；
(4)有利于热量传递到焊接区。
在进行焊接时，必须要求金属表面无氧化物和杂质，只有这样才能保证焊锡与被焊物的金属表面固体结晶组织之间发生合金反应，即原子状态的相互扩散，以保证焊接的可靠性。因此，在焊接开始之前，必须采取各种有效措施将氧化物和杂质除去。
除去氧化物与杂质，通常有两种方法，即机械方法和化学方法。机械方法是用砂纸或刀子将氧化物和杂质除掉；化学方法则是用焊剂清除氧化物和杂质，用焊剂清除氧化物和杂质的方法具有不损坏被焊物及效率高等特点，因此，焊接时一般都采用这种方法。
助焊剂除具有去除氧化物的功能外，还具有加热时防止氧化的作用。由于焊接时，必须把被焊金属加热到能使焊料将其润湿并产生扩散的温度，但随着温度的升高，金属表面的氧化就会加速，而助焊剂此时就在被焊金属焊接表面上形成一层薄膜包住金属，使其同空气隔绝，从而起到了加热过程中防止氧化的作用。
另外，助焊剂还有帮助焊料流动，减少表面张力的作用。当焊料熔化后，将贴附于金属表面，但由于焊料本身表面张力的作用，力图变成球状，从而减小了焊料的附着力，而焊剂则有减少表面张力，增加流动的功能，能使焊料附着力增强，保证焊接质量得到提高。
助焊剂的另一个重要作用是把热量从烙铁头传递到焊料和被焊物表面。因为在焊接时，在烙铁头的表面与被焊物的表面之间存在许多间隙，在间隙中充有空气，空气又为隔热体，这样必然使被焊物的预热速度减慢。而焊剂的熔点比焊料和被焊物的熔点都低，故先熔化，并填满间隙和润湿焊点，使烙铁的热量通过它很快地传递到被焊物上，使预热的速度加快。
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