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典型焊点的外观的要求

发布时间:2012/8/5 13:12:31 访问次数:3651

    典型焊点的外观有以下要求。
    (1)形状为近似圆锥而C3216X5R1C106M表面微凹呈漫坡状(以焊接导线为中心,对称成裙形拉开)。虚焊点表面往往呈凸形,可以鉴别出来;
    (2)焊料的连接面呈半弓形凹面,焊料与焊件交界处平滑,接触角尽可能小;
    (3)表面有光泽且平滑;
    (4)无裂纹、针孔、夹渣。
    焊点的外观检查,除用目测(或借助放大镜显微镜观测)焊点是否合乎上述标准以外,还应对整块印制电路板进行焊接质量的检查,包括有无漏焊;有无焊料拉尖;有无焊料引起导线间短路(即所谓的“桥接”);有无导线及元器件绝缘的损伤;有无焊料飞溅等。检查时,除目测外还要用指触、镊子拨动、拉线等办法检查有无导线断线、焊盘剥离等缺陷。
    在外观检查结束以后认为连线无误,才可进行通电检查,这是检验电路性能的关键。如果不经过严格的外观检查,在进行通电检查时不仅困难较多,而且有可能损坏设备仪器,造成安全事故。

            
    通电检查可以发现许多微小的缺陷(如用目测观察不到的电路桥接),但内部虚焊的隐患就不容易检查出来。所以关键还是要提高焊接操作的技艺水平,不能把问题留到检验阶段去解决。通电检查的结果及原因分析如图3-10所示。

    典型焊点的外观有以下要求。
    (1)形状为近似圆锥而C3216X5R1C106M表面微凹呈漫坡状(以焊接导线为中心,对称成裙形拉开)。虚焊点表面往往呈凸形,可以鉴别出来;
    (2)焊料的连接面呈半弓形凹面,焊料与焊件交界处平滑,接触角尽可能小;
    (3)表面有光泽且平滑;
    (4)无裂纹、针孔、夹渣。
    焊点的外观检查,除用目测(或借助放大镜显微镜观测)焊点是否合乎上述标准以外,还应对整块印制电路板进行焊接质量的检查,包括有无漏焊;有无焊料拉尖;有无焊料引起导线间短路(即所谓的“桥接”);有无导线及元器件绝缘的损伤;有无焊料飞溅等。检查时,除目测外还要用指触、镊子拨动、拉线等办法检查有无导线断线、焊盘剥离等缺陷。
    在外观检查结束以后认为连线无误,才可进行通电检查,这是检验电路性能的关键。如果不经过严格的外观检查,在进行通电检查时不仅困难较多,而且有可能损坏设备仪器,造成安全事故。

            
    通电检查可以发现许多微小的缺陷(如用目测观察不到的电路桥接),但内部虚焊的隐患就不容易检查出来。所以关键还是要提高焊接操作的技艺水平,不能把问题留到检验阶段去解决。通电检查的结果及原因分析如图3-10所示。

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