外壳管帽或盖板预处理对可靠性的影响与控制要求
发布时间:2012/5/7 19:49:24 访问次数:511
1.外壳管帽或盖板的清洗
外壳管帽或盖板在封装前必须LT5516EUF进行清洗,尽可能去除生产过程中带来的各种污染。为了获得最佳的清洗效果,应正确选择清洗溶剂和清洗工艺。
(1)清洗剂的选择
清洗剂中的重金属杂质以及钾、钠等有害杂质含量、不溶物含量应加以控制,不同的清洗剂要有相应的控制要求。
(2)清洗工艺的可靠性控制
在选定清洗剂的前提下,清洗工艺的好坏直接关系到污染的去除程度。一般的溶剂清洗法要控制溶剂挥发后在管帽或盖板表面留下的少量残留物;超声波清洗法,要控制声振频率、清洗时间,以免损坏管帽或盖板特别是接触零件表态清洗效果很好,但要注意清洗剂回收和微粒检查。所有经过清洗的管帽或盖板要防止再污染。
2.外壳管帽或盖板熔烘的可靠性控制
烧烘工艺不但是为了去除外壳管帽或盖板吸附的水分,也是为了进一步去除挥友的气体。在真空中将零部件加热到最大允许温度,通过分解和蒸发,清除掉孔隙和多孔性涂覆层中的湿气和清洗溶剂及电解液的残留物;排除零件中的有机物质蒸气。熔烘工艺要注意控制真空度(真空度高效果好)、熔烘温度,在封装材料、零部件允许的最高温度范围内,应尽可能提高温度加长熔烘时间。
外壳管帽或盖板在封装前必须LT5516EUF进行清洗,尽可能去除生产过程中带来的各种污染。为了获得最佳的清洗效果,应正确选择清洗溶剂和清洗工艺。
(1)清洗剂的选择
清洗剂中的重金属杂质以及钾、钠等有害杂质含量、不溶物含量应加以控制,不同的清洗剂要有相应的控制要求。
(2)清洗工艺的可靠性控制
在选定清洗剂的前提下,清洗工艺的好坏直接关系到污染的去除程度。一般的溶剂清洗法要控制溶剂挥发后在管帽或盖板表面留下的少量残留物;超声波清洗法,要控制声振频率、清洗时间,以免损坏管帽或盖板特别是接触零件表态清洗效果很好,但要注意清洗剂回收和微粒检查。所有经过清洗的管帽或盖板要防止再污染。
2.外壳管帽或盖板熔烘的可靠性控制
烧烘工艺不但是为了去除外壳管帽或盖板吸附的水分,也是为了进一步去除挥友的气体。在真空中将零部件加热到最大允许温度,通过分解和蒸发,清除掉孔隙和多孔性涂覆层中的湿气和清洗溶剂及电解液的残留物;排除零件中的有机物质蒸气。熔烘工艺要注意控制真空度(真空度高效果好)、熔烘温度,在封装材料、零部件允许的最高温度范围内,应尽可能提高温度加长熔烘时间。
1.外壳管帽或盖板的清洗
外壳管帽或盖板在封装前必须LT5516EUF进行清洗,尽可能去除生产过程中带来的各种污染。为了获得最佳的清洗效果,应正确选择清洗溶剂和清洗工艺。
(1)清洗剂的选择
清洗剂中的重金属杂质以及钾、钠等有害杂质含量、不溶物含量应加以控制,不同的清洗剂要有相应的控制要求。
(2)清洗工艺的可靠性控制
在选定清洗剂的前提下,清洗工艺的好坏直接关系到污染的去除程度。一般的溶剂清洗法要控制溶剂挥发后在管帽或盖板表面留下的少量残留物;超声波清洗法,要控制声振频率、清洗时间,以免损坏管帽或盖板特别是接触零件表态清洗效果很好,但要注意清洗剂回收和微粒检查。所有经过清洗的管帽或盖板要防止再污染。
2.外壳管帽或盖板熔烘的可靠性控制
烧烘工艺不但是为了去除外壳管帽或盖板吸附的水分,也是为了进一步去除挥友的气体。在真空中将零部件加热到最大允许温度,通过分解和蒸发,清除掉孔隙和多孔性涂覆层中的湿气和清洗溶剂及电解液的残留物;排除零件中的有机物质蒸气。熔烘工艺要注意控制真空度(真空度高效果好)、熔烘温度,在封装材料、零部件允许的最高温度范围内,应尽可能提高温度加长熔烘时间。
外壳管帽或盖板在封装前必须LT5516EUF进行清洗,尽可能去除生产过程中带来的各种污染。为了获得最佳的清洗效果,应正确选择清洗溶剂和清洗工艺。
(1)清洗剂的选择
清洗剂中的重金属杂质以及钾、钠等有害杂质含量、不溶物含量应加以控制,不同的清洗剂要有相应的控制要求。
(2)清洗工艺的可靠性控制
在选定清洗剂的前提下,清洗工艺的好坏直接关系到污染的去除程度。一般的溶剂清洗法要控制溶剂挥发后在管帽或盖板表面留下的少量残留物;超声波清洗法,要控制声振频率、清洗时间,以免损坏管帽或盖板特别是接触零件表态清洗效果很好,但要注意清洗剂回收和微粒检查。所有经过清洗的管帽或盖板要防止再污染。
2.外壳管帽或盖板熔烘的可靠性控制
烧烘工艺不但是为了去除外壳管帽或盖板吸附的水分,也是为了进一步去除挥友的气体。在真空中将零部件加热到最大允许温度,通过分解和蒸发,清除掉孔隙和多孔性涂覆层中的湿气和清洗溶剂及电解液的残留物;排除零件中的有机物质蒸气。熔烘工艺要注意控制真空度(真空度高效果好)、熔烘温度,在封装材料、零部件允许的最高温度范围内,应尽可能提高温度加长熔烘时间。
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