焊接工具
发布时间:2011/9/22 11:38:35 访问次数:2727
常用的手工焊接工具是电烙铁,其作用是加热焊料和被焊金属,使熔融的焊料润湿被焊金属表面并生成合金。电烙铁是电子产品装配过程中必不可少的工具。
1.电烙铁的结构 K1010
常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式,还有吸锡式电烙铁。本章主要介绍直热式和吸锡式电烙铁。
(1)直热式电烙铁。直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。如图3.29所示为典型直热式烙铁结构,主要由以下几部分组成:
①发热元件:俗称烙铁心。它是将镍铬发热电阻丝缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体的外部,而内热式的发热元件在传热体的内部,也就是烙铁芯在内部发热。显然,内热式能量转换效率高。根据焊接元件的大小和印制导线的粗细来选择电烙铁的功率,功率越大烙铁头的温度也就越高。
②烙铁头:作为热量存储和传递的烙铁头,一般用紫铜制成。
③手柄:一般用实木或胶木制成,、手柄设计要合理,否则因温升过高而影响操作。
④接线柱:是发热元件同电源线的连接处。必须注意:一般烙铁有三个接线柱,其中一个是接金属外壳的,接线时应用三芯线将外壳接保护零线。
(2)吸锡电烙铁。吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁熔为一体的拆焊工具。吸锡电烙铁的使用方法是:接通电源预热3~5分钟,然后将活塞柄推下并卡住,把吸锡烙铁的吸头前端对准欲拆焊的焊点,待焊锡熔化后,按下吸锡烙铁手柄上的按钮,活塞便自动上升,焊锡即被吸进气筒内,元器件引线便与焊盘(焊片)脱离。另外,使用吸锡器时要及时清除吸入的锡渣,保持吸锡孔畅通。
2.电烙铁的选用 K2400GH
在从事科研、生产、仪器维修时,可根据不同的施焊对象选择不同功率的普通烙铁。如有特殊要求时,可选择感应式、调温式等。选择烙铁的功率和类型,一般是根据焊件大小与性质而定,表3.1提供的选择可供参考。
3.烙铁头的选择与修整
(1)烙铁头的选择。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时,则保持温度的时间就长些,为适应不同焊接物的要求,烙铁头的形状有所不同,常见的烙铁头的形状,如图3.30所示。应根据被焊工件的具体情况选择合适的烙铁头。
(2)烙铁头的处理。烙铁头是用纯铜制作的,在焊锡的润湿性和导热性方面性能非常好。但它有一个最大的弱点是容易被焊锡腐蚀和被氧化。所以电烙铁使用一定时间应对烙铁进行处理,处理方法如下:
①新烙铁头使用前的处理。一把新烙铁不能拿来就用,必须先对烙铁头进行处理,就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是:在使用前先用砂布打磨烙铁头,将其氧化层除去,露出均匀、平整的铜表面,然后将烙铁头装好通电,将纱布放在木板上,再在纱布上放少量的松香,待烙铁黏上锡后在松香中来回摩擦;直到整个烙铁修整面均匀地挂上一层锡为止,如图3.31所示。应该注意,烙铁通电后一定要立刻蘸上松香,否则表面会再一次生成氧化层。
②使用过烙铁头的处理。烙铁用了一定时间,或是烙铁头被焊锡腐蚀头部凹凸不平,此时不利于热量传递,或者是烙铁头氧化使烙铁头被“烧死”,不再吃锡。这种情况,烙铁头虽然很热,但就是焊不上元器件。其处理方法:首先用锉刀将烙铁头部锉平,然后按照新烙铁头的处理方法进行处理。
4.烙铁头温度的调整与判断 K4H1G0838M-TCB
烙铁头的温度可以通过插入烙铁心的深度来调节。烙铁头插入烙铁心的深度越深,其温度越高。通常情况下,我们用目测法判断烙铁头的温度。
(1)根据助焊剂的发烟状态判别。图3.32是根据助焊剂的发烟状态判断烙铁头温度的方法。在烙铁头上熔化一点松香芯焊料,根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低时,发烟量小,特续时间长;温度高时,烟气量大,消散快;在中等发烟状态,约6~8秒消散时,温度约为300℃,这时是焊接的合适温度。
(2)根据焊锡颜色的变化判别。首先将烙铁头上的残留焊锡擦干净,然后在烙铁头上熔化少许焊锡,根据表层焊锡的颜色变化来判断烙铁头的温度。温度低时焊锡在短时间内不氧化,其表面颜色不变。若温度超过400℃时,焊锡在很短时间内就变成紫色。如果在3~5秒钟内焊锡变成黄色,则此时温度较合适。
5.电烙铁的接触及加热方法
(1)电烙铁的接触方法。用电烙铁加热被焊工件时,烙铁头上一定要粘有适量的焊锡,这样做有利于把热量传到焊接件的表面上去。然后用烙铁的侧平面接触被焊工件表面。
(2)电烙铁的加热方法。加热时应尽量使烙铁头同时接触印制板上焊盘和元器件引线如图3.33(a)所示,这样加热有利于待焊工件吸收热量。对于直径大于Smm的较大焊盘焊接时,烙铁头应绕焊盘转动,即一边加热一边移动烙铁,以免长时间停留一点导致局部过热,如图3.33(b)所示。
常用的手工焊接工具是电烙铁,其作用是加热焊料和被焊金属,使熔融的焊料润湿被焊金属表面并生成合金。电烙铁是电子产品装配过程中必不可少的工具。
1.电烙铁的结构 K1010
常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式,还有吸锡式电烙铁。本章主要介绍直热式和吸锡式电烙铁。
(1)直热式电烙铁。直热式电烙铁它又可以分为内热式和外热式两种。如图3.29所示为典型直热式烙铁结构,主要由以下几部分组成:
①发热元件:俗称烙铁心。它是将镍铬发热电阻丝缠在云母、陶瓷等耐热、绝缘材料上构成的。内热式与外热式主要区别在于外热式发热元件在传热体的外部,而内热式的发热元件在传热体的内部,也就是烙铁芯在内部发热。显然,内热式能量转换效率高。根据焊接元件的大小和印制导线的粗细来选择电烙铁的功率,功率越大烙铁头的温度也就越高。
②烙铁头:作为热量存储和传递的烙铁头,一般用紫铜制成。
③手柄:一般用实木或胶木制成,、手柄设计要合理,否则因温升过高而影响操作。
④接线柱:是发热元件同电源线的连接处。必须注意:一般烙铁有三个接线柱,其中一个是接金属外壳的,接线时应用三芯线将外壳接保护零线。
(2)吸锡电烙铁。吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁熔为一体的拆焊工具。吸锡电烙铁的使用方法是:接通电源预热3~5分钟,然后将活塞柄推下并卡住,把吸锡烙铁的吸头前端对准欲拆焊的焊点,待焊锡熔化后,按下吸锡烙铁手柄上的按钮,活塞便自动上升,焊锡即被吸进气筒内,元器件引线便与焊盘(焊片)脱离。另外,使用吸锡器时要及时清除吸入的锡渣,保持吸锡孔畅通。
2.电烙铁的选用 K2400GH
在从事科研、生产、仪器维修时,可根据不同的施焊对象选择不同功率的普通烙铁。如有特殊要求时,可选择感应式、调温式等。选择烙铁的功率和类型,一般是根据焊件大小与性质而定,表3.1提供的选择可供参考。
3.烙铁头的选择与修整
(1)烙铁头的选择。烙铁的温度与烙铁头的体积、形状、长短等都有一定的关系。当烙铁头的体积比较大时,则保持温度的时间就长些,为适应不同焊接物的要求,烙铁头的形状有所不同,常见的烙铁头的形状,如图3.30所示。应根据被焊工件的具体情况选择合适的烙铁头。
(2)烙铁头的处理。烙铁头是用纯铜制作的,在焊锡的润湿性和导热性方面性能非常好。但它有一个最大的弱点是容易被焊锡腐蚀和被氧化。所以电烙铁使用一定时间应对烙铁进行处理,处理方法如下:
①新烙铁头使用前的处理。一把新烙铁不能拿来就用,必须先对烙铁头进行处理,就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。具体的方法是:在使用前先用砂布打磨烙铁头,将其氧化层除去,露出均匀、平整的铜表面,然后将烙铁头装好通电,将纱布放在木板上,再在纱布上放少量的松香,待烙铁黏上锡后在松香中来回摩擦;直到整个烙铁修整面均匀地挂上一层锡为止,如图3.31所示。应该注意,烙铁通电后一定要立刻蘸上松香,否则表面会再一次生成氧化层。
②使用过烙铁头的处理。烙铁用了一定时间,或是烙铁头被焊锡腐蚀头部凹凸不平,此时不利于热量传递,或者是烙铁头氧化使烙铁头被“烧死”,不再吃锡。这种情况,烙铁头虽然很热,但就是焊不上元器件。其处理方法:首先用锉刀将烙铁头部锉平,然后按照新烙铁头的处理方法进行处理。
4.烙铁头温度的调整与判断 K4H1G0838M-TCB
烙铁头的温度可以通过插入烙铁心的深度来调节。烙铁头插入烙铁心的深度越深,其温度越高。通常情况下,我们用目测法判断烙铁头的温度。
(1)根据助焊剂的发烟状态判别。图3.32是根据助焊剂的发烟状态判断烙铁头温度的方法。在烙铁头上熔化一点松香芯焊料,根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低时,发烟量小,特续时间长;温度高时,烟气量大,消散快;在中等发烟状态,约6~8秒消散时,温度约为300℃,这时是焊接的合适温度。
(2)根据焊锡颜色的变化判别。首先将烙铁头上的残留焊锡擦干净,然后在烙铁头上熔化少许焊锡,根据表层焊锡的颜色变化来判断烙铁头的温度。温度低时焊锡在短时间内不氧化,其表面颜色不变。若温度超过400℃时,焊锡在很短时间内就变成紫色。如果在3~5秒钟内焊锡变成黄色,则此时温度较合适。
5.电烙铁的接触及加热方法
(1)电烙铁的接触方法。用电烙铁加热被焊工件时,烙铁头上一定要粘有适量的焊锡,这样做有利于把热量传到焊接件的表面上去。然后用烙铁的侧平面接触被焊工件表面。
(2)电烙铁的加热方法。加热时应尽量使烙铁头同时接触印制板上焊盘和元器件引线如图3.33(a)所示,这样加热有利于待焊工件吸收热量。对于直径大于Smm的较大焊盘焊接时,烙铁头应绕焊盘转动,即一边加热一边移动烙铁,以免长时间停留一点导致局部过热,如图3.33(b)所示。
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