1．元器件引脚浸锡（搪锡）
    由于元器件长期存放，元器件的引脚因表面附有灰尘、杂质与氧化层，使可焊性变差。为保证焊接质量，必须在插装前对引脚进行浸锡处理，这一工艺过程亦称为搪锡。
    在给元器件引脚2～4，必须去掉引脚上的杂质。手工方法是：用小刀或锋利工具，沿引脚方向,距离引脚根部2～4 mm处向外刮，边刮边转动引线，将杂质、氧化物刮净为止；也可用细铁砂布擦去氧化物。在刮引脚时，应注意：不能把原有镀层刮掉；不能用力过猛，以防伤及引脚。
    刮净后的引脚应及时沾上助焊剂，放人锡锅浸锡或用电烙铗上锡。在浸锡或上锡过程中，注意上锡时间不能过长，以免过热而损坏元器件。半导体器件上锡时，可用镊子夹持引脚上端，以利散热，避免损坏。

    2．绝缘导线端头加工
    绝缘导线在接人电路组件前必须进行加工处理，以保证引线接人电路后装接可靠、导电良好且能经受一定拉力而不致产生断头。
    导线端头加工按以下步骤进行：按所需长度截断导线；按导线连接方式（搭焊、钩焊、绕焊）决定剥头长度并剥头；多股导线作捻头处理；上锡。

    (1)剥头
    剥头，就是将导线端头的绝缘物剥去，露出芯线。剥头一般采用剥线钳进行，使用时要选择合适的钳口，以免芯线损坏。无剥线钳时也可用电工刀和剪刀。加工过程中用力不当极易损坏芯线，需十分小心。

    (2)捻头
    多股导线经剥头处理后，芯线容易松散，不经处理就浸锡加工，线头会变得比原导线直径粗得多，并带有毛刺，易造成焊盘或导线间短接。多股导线剥头后一定要经捻头处理。具体方法是：按芯线原来捻紧方向继续捻紧，一般螺旋角在30^。～40^。之间。捻线时用力不能过大，以免将细线捻断。经捻头后的导线应及时浸锡，方法与引线浸锡方法基本相同。但应注意浸锡时不要伤及绝缘层，如绝缘层沾锡或过热，会使绝缘层熔化卷起。屏蔽导线的端头处理同一般绝缘导线一样。外套金属编织线应进行加工处理：用镊子将金属编织线的根部扩成线孔，将绝缘导线从孔中穿出，然后把编织线捻紧、上锡，以防金属编织线散开形成毛刺。上锡时应防烫伤内导线绝缘层。屏蔽导线与同轴电缆为收录机、电视机装配常用绝缘导线。它的端头处理质量直接影响装配效果。如黑白电视机中高频头与图像中放板间连接的同轴电缆头处理不好，将可能产生无图像、无伴音故障。同轴电缆的端头处理过程如图6-3所示。    T2316162A-45S