工厂生产印制电路板的工艺大致为：绘图→照相制版→感丝网→落料→图形转移→蚀刻→钻孔→刻板→孔化→抛光→镀金镀银→阻焊→助焊→修边→印字符图→出厂检验等15道工序。现分别简介如下：
    ①照相制版将用户提供的印制电路板导电图形图制成照相底片（照相底片也称工作底片，是用来把导电图形转印到印制电路板或丝网板的正片或负片）。
    ②感丝网  对用户提供的助焊图及字符图做网架，为对印制电路板做助焊、阻焊处理和印制字符图做准备。
    ③落料根据图纸提供的印制电路板外形尺寸备板。
    ④图形转移将导电图形由照相底片转移到印制电路板上。一般由感光机完成，将导电图形感光到已落好料的敷铜板上。
    ⑤蚀刻俗称烂板，将感光好的敷铜板置于三氧化铁(Fe2Cl3)溶液或其他蚀刻液中腐蚀掉不需要的铜箔。
    ⑥整板去毛刺，整形，开异形孔，初检。
    ⑦刻板将未腐蚀干净的导电条、工艺线等用手工法除去。
    ⑧孔化孔化，全称引线孔金属孔化。即在双面板或多层板引线孔和过孔内壁和基板两面上用电化学方法沉积金属，实现两个外层电路和内外层电路之间的电气连接。
    ⑨抛光烘干后的表面处理，去除表面氧化层。
    ⑩镀金镀银根据用户要求，采用电或化学镀金或镀银，再抛光两次，清洗烘干。
    ⑥阻焊采用丝网印制法，将阻焊剂涂覆在除焊盘和过孔盘以外的区域上。
    ⑥助焊采用丝网印制法，在焊盘和过孔盘上上助焊剂。
    ⑩印字符图采用丝网印制法，在印制电路板元件面上印上字符图。
    ⑩修边  将制好的印制电路板对外轮廓按尺寸进行加工。
    ⑩检验对印制电路板进行目视检验（10倍放大镜）、印制图形连通性检验、绝缘电阻测量、可焊性试验、电镀层检验和粘合强度检验等。    OP177GP

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