电烙铁是电工必各的锡焊工具，它是用电来加热电阻丝

　　或ptc加热元件，并将热量传送给烙铁头来实现焊接的。在实验性的焊接操作、数量小的产品焊接和调试维修等方面被广泛地使用。

　　（1）电烙铁的分类和基本结构 电烙铁的种类很多，从结构上可分为内热式和外热式两种，如图1所示。从容量上分，有20w、25w、35w、45w、75w、100w以至500w等多种规格。根据电烙铁的功能又可分为恒温式、调温式、双温式、带吸锡功能式及无绳式等。焊接时可根据焊接对象来选择电烙铁的类型和功率。当焊接集成电路时，可选用内热式20w电烙铁；当焊接电子管或体积较大的元器件时，应选用功率较大的外热式电烙铁；有特殊要求时，可根据具体情况而定，一般以恒温式电烙铁为佳。

　　内热式电烙铁的烙铁芯插在烙铁头的内部，直接对烙铁头加热，体积小，热效率高，通电几十秒内即可化锡焊接。外热式电烙铁的烙铁头套在烙铁芯外，体积比较大，热效率低，通电以后烙铁头化锡时间长达几分钟。

　　图1 电烙铁结构示意图

　　1.1o一烙铁头；2.11一烙铁芯；3.12一外壳；4一卡箍；5一手柄；
　　6一接线柱；7一接地线；8一电源线；9一紧固螺钉

　　虽然各种类型的电烙铁结构有所不同，但其内部结构都是由发热部分、储热部分和手柄三部分组成。

　　①发热部分。也叫加热部分、加热器，或者称为能量转换部分，俗称烙铁芯子。发热部分的作用是将电能转换成热能。

　　②储热部分。电烙铁的储热部分就是通常所说的烙铁头，它在得到发热部分传来的热量后，温度逐渐上升，并把热量积蓄起来。通常采用紫铜或铜合金作烙铁头。

　　③手柄部分。电烙铁的手柄部分是直接同操作人员接触的部分，它应便于操作人员进行灵活、舒适地操作。手柄一般由木料、胶木或耐高温塑料加工而成，通常做成直式和手枪式两种形状。

　　图2所示为带温度补偿功能的恒温式电烙铁，当烙铁头实际温度与设定温度有误差时，只需输人补偿值，即能自动补偿烙铁头温度。

图2 带温度补偿功能的恒温式电烙铁

　　该类型电烙铁为24v低压输出，具有稳定的接地阻抗，能绝对保护敏感元件及工作人员的安全；采用插卡式温度控制，能防止随意改动焊接温度；智能数码操作，微电脑软件以0.005s实时跟踪烙铁头的温度，温度特别稳定；其附加的控制装置上带有烙铁头温度的数字显示（简称数显）装置，显示温度最高可达400℃。

　　此类型电烙铁的烙铁头不仅能恒温，而且可以防静电、防感应电，能直接焊cmos器件，还具有设定下限功能；能有效控制焊接出现焊点虚焊、假焊；具有故障报警以及提示功能，如机件、发热芯、电路板等发生故障时，会自动故障报警，提示工作人员进行检查。

　　（2）电烙铁的正确使用方法 电烙铁在使用前，要用万用表“r×1k”挡检查一下插头之间的电阻值，阻值大约应在2～3kω。再用万用表“r×1k”挡检查一下插头与金属外壳之间电阻值，万用表指针应该不动，否则应该彻底检查该电烙铁。

　　在使用新的电烙铁前，可用锉刀锉一下烙铁头，接通电源后等待片刻，烙铁头的颜色便会变化，这表明烙铁发热了。然后，在烙铁头上镀上一层锡，使烙铁头不易被氧化。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头上始终有焊锡。

　　使用电烙铁时，其温度太低会熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而焊不牢；太高又会使电烙铁“烧死”。另外，要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化、接触，易形成“虚焊”；而焊接时间太长又容易损坏元器件或使印制电路板的铜箔翘起。一般1～zs内要焊好一个焊点，若没完成，应等一会儿再焊一次。焊接时电烙铁不能移动，要先选好接触焊点的位置，再用烙铁头的搪锡面去接触焊点。在选用220v交流电源的电烙铁时，要特别注意安全。

　　除此以外，还要注意认真做到以下七点。

　　①电烙铁插头最好使用三线插头，要使外壳妥善接地。

　　②使用前应认真检查电源插头和电源线有无损坏、烙铁头是否松动。

　　③严禁在使用过程中任意敲击电烙铁；烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。

　　④焊接过程中，电烙铁不能到处乱放，不用时应将电烙铁放在烙铁架上。

　　⑤电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

　　⑥使用结束后，应及时切断电源，冷却后再将电烙铁收回工具箱。

　　⑦焊接完成后，要用酒精把电路板上残余的助焊剂清洗干净，以防碳化后的助焊剂影响电路正常工作。

　　（3）焊接工艺 在电子制作中，必然会遇到焊接电路和元器件，焊接的质量对制作的质量影响极大。所