ML4425起动参数的选取
发布时间:2008/10/27 0:00:00 访问次数:533
ml4425起动过程分为三个阶段:校准、加速、运转几个阶段。校准是为了使电机处于复位状态,在校准阶段,通过导通上桥ha、ha和下桥lb使转子向前移动30°电角度,如表6-1中的r状态所示。对于不同的电机和负载,电机达到上述r状态所需的校准时间也不同i校准时间的长短由17脚的起动电容决定。
具体来说,校准时间与电机、负载、摩擦、涡流损耗有关。如果磁场产生的回原位力矩τ=-kθ(k为回原位力矩斜率常数,单位为n·m/rad;θ为角位移),根据角速度方程考虑阻尼的影响,就可得系统的微分方程为
式中,j是转子和负载的总转动惯量;r为涡流损耗和黏性摩擦因子。
系统为典型的二阶系统,其传递函数为
式中,为阻尼因子,对于非常小的阻尼系统可取为0.1,对于很大的阻尼系统可取为0.9。根据自控原理可知,此系统的调节时间为
对于极数为n的电机,每转过2×π/n时,都会有一个空载转矩;每转过π/n时,转矩从0变为最大,即τmax=k×πn,而最大转矩τmax=ktimax(kt为电机转矩常数,单位为n·m/a;imax由ilimit决定),因此可知1=nktimax/π,代人式(6-20),即可得ts的大小。由于11脚电容的作用就是在0.75μa的电流充电下,在ts时间内从0充电到1.5v,因此充电方程为
把式(6-20)代入式(6-21)即可求得起动电容crst的大小。
先按式(6-21)计算,如果电机在加速前仍不能校准,则可增加crst的大小,直到电机不动为止;如果对电机的起动时间要求较短,并且crst的值过大,则应减小crst的值,以满足快速起动的要求。如果对电机的性能参数不知,可以按以下经验方法选定起动电容crst
1)先使crst=1μf,如果电机转子不动,则说明起动电容过小,增大1倍的起动电容值,即使crst=2μf;
2)如果电机运转良好,减少1/2的起动电容值,即使crst=0.5ptf;
3)按照上述的1/2增减法,增大或减少crst的大小,直至电机由静止变为转动或由转动变为静止,则最后一次换电容之前的值即为最佳起动电容值。
需注意的是,起动电容过大,电机也能正常运转,但起动时间拉长勺起动时效率降低。
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ml4425起动过程分为三个阶段:校准、加速、运转几个阶段。校准是为了使电机处于复位状态,在校准阶段,通过导通上桥ha、ha和下桥lb使转子向前移动30°电角度,如表6-1中的r状态所示。对于不同的电机和负载,电机达到上述r状态所需的校准时间也不同i校准时间的长短由17脚的起动电容决定。
具体来说,校准时间与电机、负载、摩擦、涡流损耗有关。如果磁场产生的回原位力矩τ=-kθ(k为回原位力矩斜率常数,单位为n·m/rad;θ为角位移),根据角速度方程考虑阻尼的影响,就可得系统的微分方程为
式中,j是转子和负载的总转动惯量;r为涡流损耗和黏性摩擦因子。
系统为典型的二阶系统,其传递函数为
式中,为阻尼因子,对于非常小的阻尼系统可取为0.1,对于很大的阻尼系统可取为0.9。根据自控原理可知,此系统的调节时间为
对于极数为n的电机,每转过2×π/n时,都会有一个空载转矩;每转过π/n时,转矩从0变为最大,即τmax=k×πn,而最大转矩τmax=ktimax(kt为电机转矩常数,单位为n·m/a;imax由ilimit决定),因此可知1=nktimax/π,代人式(6-20),即可得ts的大小。由于11脚电容的作用就是在0.75μa的电流充电下,在ts时间内从0充电到1.5v,因此充电方程为
把式(6-20)代入式(6-21)即可求得起动电容crst的大小。
先按式(6-21)计算,如果电机在加速前仍不能校准,则可增加crst的大小,直到电机不动为止;如果对电机的起动时间要求较短,并且crst的值过大,则应减小crst的值,以满足快速起动的要求。如果对电机的性能参数不知,可以按以下经验方法选定起动电容crst
1)先使crst=1μf,如果电机转子不动,则说明起动电容过小,增大1倍的起动电容值,即使crst=2μf;
2)如果电机运转良好,减少1/2的起动电容值,即使crst=0.5ptf;
3)按照上述的1/2增减法,增大或减少crst的大小,直至电机由静止变为转动或由转动变为静止,则最后一次换电容之前的值即为最佳起动电容值。
需注意的是,起动电容过大,电机也能正常运转,但起动时间拉长勺起动时效率降低。
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