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英飞凌PLC针对波峰焊设备控制的应用方案

发布时间:2008/6/3 0:00:00 访问次数:588

  英飞凌plc针对波峰焊设备控制的应用方案

系统构成:

1、系统需要一个控制中心
  功能:
  ◆监视整个波峰焊工作机的工作情况。
  ◆进行常规的设置和控制操作。
  ◆执行管理功能,负责全部工作部分的调度、分配、安排,使其良好运行。

2、整个系统所完成的任务
  ◆进行常规或是预定的监控功能;如:温度检测、调节与控制,传输速度、方向的检测与控制等功能。
  ◆全自动检测功能,能自动超高低温声光报警功能。
  ◆直接快速的达到控制及分析功能。
 
3、系统主要需求
  ◆开关量反馈的输入通道(信号采集)
  ◆开关量的输出通道(控制ssr)
  ◆串口输出控制变频器(控制传输带的速度)
  ◆模拟量的输出(控制热风机、实现温控)
  ◆模拟量的输入(热电偶信号输入)

英飞凌plc波峰焊控制方案图

plc硬件主要特点:

1.24v电源输入,电源二次隔离,可靠性高.
2.32个输入点,光电隔离.
3.44个输出点,光电隔离,三级管输出,电流0-400ma,最大电压40v.
4.f01,f02,fi1三个高速io,光电隔离.
5.32位mcu,66m主频,运算速度快.
6.环境温度:-20℃~70℃
7.支持“步进马达,伺服马达”控制.
8.具有直流滤波器功能,抗干扰能力强,适用于恶劣环境下运行.
9.通讯接口:2个rs232口,4个rs485口,光电隔离,esd保护.
10.具有硬件自检功能.模块故障时,所有输出点自动断开.
11.有硬件自检信号,可接入dcs系统

msg监控系统性能:

1.全自动化简易中英文操作平台
2.公制、英制单位切换。
3.制程式保存生产参数。
4.用户管理系统,所有操作设有权限管理,实时记录用户登录事件,便于查询。
5.实时监控温度的状态变化、动态模拟运输过板、pcb计数等多功能的监控功能。
6.模糊pid控制,具有自整定,自适应功能,并具有温度超温低温等报警功能,负荷监控功能,增强热补偿能力。
7.强大的报警记录数据库,可对报警记录根据时间选择进行查询、保存、删除记录。报警记录保存的格式为excel格式,方便用户编辑打印
8.定时开关机功能,到时间关机会自动判断炉内是否有无板才进行关机工作。
9.曲线录波采样功能,并附带曲线分析打印工具采样后曲线可以直接打印或另存为excel格式进编辑的打印,两种方式随您选择
10.运输与风机的控制的2种控制方式可选择:①变频器控制②旋钮开关控制。
11.plc内置时钟芯片,可设定时间自动打开锡炉加热.
12.波峰频率控制模式提供2种控制方式供选择:①电脑通讯控制②操作面板控制
13.波峰运行模式提供2种控制方式供选择:①波峰一直打开②有板时自动打开波峰(经济模式)
在选择第2项时用户可以根据自己的需要设定打开波峰的范围,这样大大的减少了材料的损耗.
14.三种喷雾方式可供选择:①步进喷雾②伺服喷雾③气缸喷雾
可根据pcb板大小精确控制喷雾宽度.
15.自动/手动宽窄调节功能



  英飞凌plc针对波峰焊设备控制的应用方案

系统构成:

1、系统需要一个控制中心
  功能:
  ◆监视整个波峰焊工作机的工作情况。
  ◆进行常规的设置和控制操作。
  ◆执行管理功能,负责全部工作部分的调度、分配、安排,使其良好运行。

2、整个系统所完成的任务
  ◆进行常规或是预定的监控功能;如:温度检测、调节与控制,传输速度、方向的检测与控制等功能。
  ◆全自动检测功能,能自动超高低温声光报警功能。
  ◆直接快速的达到控制及分析功能。
 
3、系统主要需求
  ◆开关量反馈的输入通道(信号采集)
  ◆开关量的输出通道(控制ssr)
  ◆串口输出控制变频器(控制传输带的速度)
  ◆模拟量的输出(控制热风机、实现温控)
  ◆模拟量的输入(热电偶信号输入)

英飞凌plc波峰焊控制方案图

plc硬件主要特点:

1.24v电源输入,电源二次隔离,可靠性高.
2.32个输入点,光电隔离.
3.44个输出点,光电隔离,三级管输出,电流0-400ma,最大电压40v.
4.f01,f02,fi1三个高速io,光电隔离.
5.32位mcu,66m主频,运算速度快.
6.环境温度:-20℃~70℃
7.支持“步进马达,伺服马达”控制.
8.具有直流滤波器功能,抗干扰能力强,适用于恶劣环境下运行.
9.通讯接口:2个rs232口,4个rs485口,光电隔离,esd保护.
10.具有硬件自检功能.模块故障时,所有输出点自动断开.
11.有硬件自检信号,可接入dcs系统

msg监控系统性能:

1.全自动化简易中英文操作平台
2.公制、英制单位切换。
3.制程式保存生产参数。
4.用户管理系统,所有操作设有权限管理,实时记录用户登录事件,便于查询。
5.实时监控温度的状态变化、动态模拟运输过板、pcb计数等多功能的监控功能。
6.模糊pid控制,具有自整定,自适应功能,并具有温度超温低温等报警功能,负荷监控功能,增强热补偿能力。
7.强大的报警记录数据库,可对报警记录根据时间选择进行查询、保存、删除记录。报警记录保存的格式为excel格式,方便用户编辑打印
8.定时开关机功能,到时间关机会自动判断炉内是否有无板才进行关机工作。
9.曲线录波采样功能,并附带曲线分析打印工具采样后曲线可以直接打印或另存为excel格式进编辑的打印,两种方式随您选择
10.运输与风机的控制的2种控制方式可选择:①变频器控制②旋钮开关控制。
11.plc内置时钟芯片,可设定时间自动打开锡炉加热.
12.波峰频率控制模式提供2种控制方式供选择:①电脑通讯控制②操作面板控制
13.波峰运行模式提供2种控制方式供选择:①波峰一直打开②有板时自动打开波峰(经济模式)
在选择第2项时用户可以根据自己的需要设定打开波峰的范围,这样大大的减少了材料的损耗.
14.三种喷雾方式可供选择:①步进喷雾②伺服喷雾③气缸喷雾
可根据pcb板大小精确控制喷雾宽度.
15.自动/手动宽窄调节功能



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