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DWDM通信设备的热设计

发布时间:2008/5/29 0:00:00 访问次数:372

前言
  当代通信技术的发展极为迅速,通信设备的速度已经从前几年的155m,发展到现今的622m、2.5g、10g,甚至40g,可以肯定的是,今后还将朝着更高的速度发展。在sdh、dwdm等高速传输设备中普遍使用了多层电路板和高密度的表面贴装元件,但随之而来的是愈发不容忽视的散热问题。当这些设备内部的温度过高时,将可能导致电支路或光支路出现误码或者信号中断等现象,严重影响通信质量和设备的长期正常使用,因此必须在系统设计过程中对设备进行认真细致的散热设计。


密集波分复用(dwdm)设备的散热设计
  32波dwdm设备包括光终端设备、光中继设备和光分插复用设备三大类,采用灵活的模块式结构,插入到不同的子架构成不同的设备。下面介绍32x2.5g dwdm终端在机械机构方面的特点。
  32x2.5g dwdm终端由一个光放大与监控子架和两个光信道子架组成。光放大及监控子架和光信道子架采用靠背椅结构,子架的光、电信号均采用前出线,高度为11u。3u电源子架提供-48v电源,机架采用21″标准机架。子架工作时的功率参数和环境条件见表1与表2。

  表1子架工作时功率数

名称
功率(w)
光放大与监控子架
110
光信道子架
245
dwdm终端设备
600

  表2 dwdm设备工作环境条件
环境条件
温度(℃)
湿度(%)
长期保证性能工作条件
0~40
10~90
短期工作范围
-5~50
10~95
运输和存储
-25~70
< 95


自然散热方式
  由表1可知dwdm终端的功率并不大,但每个子架中的单盘多达18块,出于电磁屏蔽的需要,子架的左右侧板、上下托盘与单盘的面板之间形成了一个紧密的金属盒体,影响了子架内单盘与外界环境正常的热交换,同时设备需要长期在恶劣的环境条件下运行,若没有良好的散热,可能会损坏部分对温度比较敏感的芯片和单盘。图1是21″dwdm终端设备光信道子架结构图。

1、左侧板 2、前盖板
3、后盖板 4、上托盘
5、单盘面板 6、右侧板
7、起拔器 8、下托盘


  子架的热设计主要包括单盘和子框的热设计,具体的方法如下。
  (1)在功率较大的电子元器件上安装小风扇或铜、铝导热条、散热肋片。
  (2)pcb板上电子元件安装的方位要符合冷却气流的流动特性,即与气流流动的方向一致。
  (3)合理安排元件,把不耐热的元件放在冷却气流的入口处,耐热性好的元件放在冷却气流的出口处。
  (4)起拔器采用导热系数高的材料。由于起拔器外侧直接暴露在环境空气中,实际上起到了导热肋片的散热作用。数量众多的起拔器能够有效地降低子架内部的温度。
  (5)面板、上下托盘、左右侧板、前后盖板全部采用导热系数较高的铝合金,并且在上下托盘表面对称位置冲出相同的圆孔,保证气流的畅通。考虑到电磁屏蔽的需要,圆孔的尺寸一

前言
  当代通信技术的发展极为迅速,通信设备的速度已经从前几年的155m,发展到现今的622m、2.5g、10g,甚至40g,可以肯定的是,今后还将朝着更高的速度发展。在sdh、dwdm等高速传输设备中普遍使用了多层电路板和高密度的表面贴装元件,但随之而来的是愈发不容忽视的散热问题。当这些设备内部的温度过高时,将可能导致电支路或光支路出现误码或者信号中断等现象,严重影响通信质量和设备的长期正常使用,因此必须在系统设计过程中对设备进行认真细致的散热设计。


密集波分复用(dwdm)设备的散热设计
  32波dwdm设备包括光终端设备、光中继设备和光分插复用设备三大类,采用灵活的模块式结构,插入到不同的子架构成不同的设备。下面介绍32x2.5g dwdm终端在机械机构方面的特点。
  32x2.5g dwdm终端由一个光放大与监控子架和两个光信道子架组成。光放大及监控子架和光信道子架采用靠背椅结构,子架的光、电信号均采用前出线,高度为11u。3u电源子架提供-48v电源,机架采用21″标准机架。子架工作时的功率参数和环境条件见表1与表2。

  表1子架工作时功率数

名称
功率(w)
光放大与监控子架
110
光信道子架
245
dwdm终端设备
600

  表2 dwdm设备工作环境条件
环境条件
温度(℃)
湿度(%)
长期保证性能工作条件
0~40
10~90
短期工作范围
-5~50
10~95
运输和存储
-25~70
< 95


自然散热方式
  由表1可知dwdm终端的功率并不大,但每个子架中的单盘多达18块,出于电磁屏蔽的需要,子架的左右侧板、上下托盘与单盘的面板之间形成了一个紧密的金属盒体,影响了子架内单盘与外界环境正常的热交换,同时设备需要长期在恶劣的环境条件下运行,若没有良好的散热,可能会损坏部分对温度比较敏感的芯片和单盘。图1是21″dwdm终端设备光信道子架结构图。

1、左侧板 2、前盖板
3、后盖板 4、上托盘
5、单盘面板 6、右侧板
7、起拔器 8、下托盘


  子架的热设计主要包括单盘和子框的热设计,具体的方法如下。
  (1)在功率较大的电子元器件上安装小风扇或铜、铝导热条、散热肋片。
  (2)pcb板上电子元件安装的方位要符合冷却气流的流动特性,即与气流流动的方向一致。
  (3)合理安排元件,把不耐热的元件放在冷却气流的入口处,耐热性好的元件放在冷却气流的出口处。
  (4)起拔器采用导热系数高的材料。由于起拔器外侧直接暴露在环境空气中,实际上起到了导热肋片的散热作用。数量众多的起拔器能够有效地降低子架内部的温度。
  (5)面板、上下托盘、左右侧板、前后盖板全部采用导热系数较高的铝合金,并且在上下托盘表面对称位置冲出相同的圆孔,保证气流的畅通。考虑到电磁屏蔽的需要,圆孔的尺寸一

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