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一种EDFA温控电路的分析

发布时间:2008/5/28 0:00:00 访问次数:622

摘要:根据掺铒光纤放大器(edfa)模块对泵源温度的严格要求,设计了一种双回路温控系统。该系统可使载体温度迅速达到给定的温度;通过微机的精确测温和对给定值的微调修正,使温控精度达到了±0.03~±0.05℃。

关键词:edfa模块;温控电路;电阻比较法

中图分类号:tn222.5 文献标识码:a 文章编号:1003-353x(2003)06-0033-05

1 引言

edfa模块主要包括两部分:光路模块和电路模块。光路模块的功能是光信号的驱动放大,电路模块则用于对光路模块中泵源980nm激光器进行测控,使edfa整机按预定预置的各项指标长期稳定、可靠的工作。本文设计了一种高精度、宽范围的温控电路。

2 980nmld组件特性

2.1 980nmld组件

980nmld载体器件安装在半导体制冷器上,通过改变流过制冷器的电流方向(决定致冷或加热)和大小,调节载体的温度。载体上安装有热敏电阻 rt为温度传感器。

2.2 980nmld的热传导模型

若流入(出)载体的热量速率为q , 载体向周围散发(吸收)的热量速率为qs ,根据热力学定律有如下关系:

cdθ/dt=q-qs (1)

式中,c是载体的热容量。载体温度 θ的大小决定于i流过半导体制冷器产生的电功率。因而 q与i为函数关系,且为非线性关系:q = f (i)。

由于最关心的是稳定值(亦工作点θ 0 ,i0)附近的变化。为此,将函数 q = f (i)进行线性化处理;并考虑到:

qs=θ/r (2)

r是载体向周围传热的热阻;并令: cr=t0,t0是 θ(t)变化的时间常数;kr=k 0,


则式(1)可写成动态方程:

这就是流过半导体制冷器的电流i (t)与载体温度q(t)的动态微分方程。若 i(t)象函数为i(s);q (t)的象函数为q(s),则式(4)可写成传递函数形式:

显然,这是一个惯性环节。

设热敏电阻rt的热容量为 ct,载体向热敏电阻输出热量的速率为 qt,热阻为rw。在载体温度 θ的作用下,rt的温度θ t由以下方程描述:

用传递函数表示:θ(t) 象函数为θ(s): θt(t)象函数为θ t(s)则


其中,tw=c trw,这是积分环节。

3用于温度稳定的(模拟)自调系统

为了使980nmld稳定在预置(或给定)的温度上,温控系统应设计成自调系统。该系统的调节对象是“制冷器”,输出量是载体温度 θ(t),象函数是θ(s);输入量,亦给定值以电压形式 ud(t)输入,其象函数为u d(t),则自调节系统方框图如图1所示。以下给出组成方框图各部分的硬件电路,然后对系统的品质和误差进行分析和检测。


3.1 可控恒流源

在图1温控系统中,可控恒流源实质上是执行机构。图2(a)是可控恒流源电原理图。图中:ic1是电流取样负反馈放大器;ic2是误差放大器,;t1 、t2构成电流放大器。


图2(a)是由电流负反馈电路构成的恒流源。输出恒流i(t)流入制冷器。经推导i (t)与输入(控制)电压ui( t)有如下关系:

显然ki为常数。这就是说,恒流源的输出与运放及晶体管参数无关,只与电阻r1、 r2和r0有关。因此,本恒流

摘要:根据掺铒光纤放大器(edfa)模块对泵源温度的严格要求,设计了一种双回路温控系统。该系统可使载体温度迅速达到给定的温度;通过微机的精确测温和对给定值的微调修正,使温控精度达到了±0.03~±0.05℃。

关键词:edfa模块;温控电路;电阻比较法

中图分类号:tn222.5 文献标识码:a 文章编号:1003-353x(2003)06-0033-05

1 引言

edfa模块主要包括两部分:光路模块和电路模块。光路模块的功能是光信号的驱动放大,电路模块则用于对光路模块中泵源980nm激光器进行测控,使edfa整机按预定预置的各项指标长期稳定、可靠的工作。本文设计了一种高精度、宽范围的温控电路。

2 980nmld组件特性

2.1 980nmld组件

980nmld载体器件安装在半导体制冷器上,通过改变流过制冷器的电流方向(决定致冷或加热)和大小,调节载体的温度。载体上安装有热敏电阻 rt为温度传感器。

2.2 980nmld的热传导模型

若流入(出)载体的热量速率为q , 载体向周围散发(吸收)的热量速率为qs ,根据热力学定律有如下关系:

cdθ/dt=q-qs (1)

式中,c是载体的热容量。载体温度 θ的大小决定于i流过半导体制冷器产生的电功率。因而 q与i为函数关系,且为非线性关系:q = f (i)。

由于最关心的是稳定值(亦工作点θ 0 ,i0)附近的变化。为此,将函数 q = f (i)进行线性化处理;并考虑到:

qs=θ/r (2)

r是载体向周围传热的热阻;并令: cr=t0,t0是 θ(t)变化的时间常数;kr=k 0,


则式(1)可写成动态方程:

这就是流过半导体制冷器的电流i (t)与载体温度q(t)的动态微分方程。若 i(t)象函数为i(s);q (t)的象函数为q(s),则式(4)可写成传递函数形式:

显然,这是一个惯性环节。

设热敏电阻rt的热容量为 ct,载体向热敏电阻输出热量的速率为 qt,热阻为rw。在载体温度 θ的作用下,rt的温度θ t由以下方程描述:

用传递函数表示:θ(t) 象函数为θ(s): θt(t)象函数为θ t(s)则


其中,tw=c trw,这是积分环节。

3用于温度稳定的(模拟)自调系统

为了使980nmld稳定在预置(或给定)的温度上,温控系统应设计成自调系统。该系统的调节对象是“制冷器”,输出量是载体温度 θ(t),象函数是θ(s);输入量,亦给定值以电压形式 ud(t)输入,其象函数为u d(t),则自调节系统方框图如图1所示。以下给出组成方框图各部分的硬件电路,然后对系统的品质和误差进行分析和检测。


3.1 可控恒流源

在图1温控系统中,可控恒流源实质上是执行机构。图2(a)是可控恒流源电原理图。图中:ic1是电流取样负反馈放大器;ic2是误差放大器,;t1 、t2构成电流放大器。


图2(a)是由电流负反馈电路构成的恒流源。输出恒流i(t)流入制冷器。经推导i (t)与输入(控制)电压ui( t)有如下关系:

显然ki为常数。这就是说,恒流源的输出与运放及晶体管参数无关,只与电阻r1、 r2和r0有关。因此,本恒流
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